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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司申请的专利渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117899900B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211235022.7，技术领域涉及：B01J27/19；该发明授权渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法是由王刚;穆福军;隋宝宽;刘文洁;于秋莹设计研发完成，并于2022-10-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法。本发明催化剂的制备方法，包括：将硝酸铝、尿素及模板剂溶于水，得到溶液X；转移至晶化釜中进行第一次晶化，取下层浆液，得到物料Y；物料Y、硝酸铝、尿素及模板剂溶于水，得到溶液Z；转移至晶化釜中进行第二次晶化，焙烧，得到载体A；载体A浸入碳酸氢铵水溶液后密封热处理，干燥，得到载体B；载体B和第一活性金属组分源进行混捏、成型，焙烧，得到载体C；载体C浸入碳酸氢铵水溶液后密封处理，干燥，得到载体D；载体D浸渍负载含水溶性高聚物J的第二活性金属组分，焙烧，得到催化剂。本发明催化剂应用于渣油加氢脱金属反应中，反应活性和稳定性均得到明显提高。

本发明授权渣油加氢脱金属催化剂及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种渣油加氢脱金属催化剂的制备方法，包括如下步骤： 1将硝酸铝、尿素及模板剂，溶解于水中，得到溶液X； 2将步骤1所得溶液X进行第一次晶化，取下层浆液，得到物料Y； 3将步骤2所得物料Y、硝酸铝、尿素及模板剂，溶解于水中，得到溶液Z； 4将步骤3所得溶液Z进行第二次晶化，干燥，焙烧，得到氧化铝载体A； 5将步骤4所得载体A浸入碳酸氢铵水溶液后密封热处理，干燥，得到载体B； 6将步骤5所得载体B和第一活性金属组分源进行混捏、成型，干燥，焙烧，得到载体C； 7将步骤6所得载体C浸入碳酸氢铵水溶液后密封处理，干燥，得到载体D； 8将步骤7中所得载体D浸渍负载含水溶性高聚物J的第二活性金属组分，干燥、焙烧，得到所述渣油加氢脱金属催化剂 步骤1中，AlNO33与模板剂的摩尔比为160~240，尿素与AlNO33的摩尔比为7~14；步骤3中，AlNO33与模板剂的摩尔比为160~240，尿素与AlNO33的摩尔比为7~14； 第一次晶化的温度为90~140℃；第二次晶化的温度为100~200℃；第二次晶化的温度比第一次晶化的温度高60~100℃； 步骤5中，所述碳酸氢铵水溶液的质量百分浓度范围为10%~20%；步骤7中，所述碳酸氢铵水溶液的质量百分浓度范围为20%~30%；步骤7中，碳酸氢铵水溶液的质量浓度比步骤5中碳酸氢铵水溶液的质量浓度高8~15个百分点； 步骤5中所述密封热处理温度为80~140℃；步骤7中所述密封处理温度为10~60℃；步骤7中的处理温度比步骤5中的热处理温度低70~95℃； 步骤6中，第一活性金属组分源为金属钼的可溶性化合物和含第VIII族金属的可溶性化合物；步骤8中，载体D浸渍负载含水溶性高聚物J的第二活性金属组分时，采用含水溶性高聚物J的第二活性金属组分的浸渍液，所述的浸渍液为含Mo和第VIII族金属的浸渍液；步骤8中，水溶性高聚物J为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和甲基纤维素中的一种或几种；水溶性高聚物J20℃的粘度为10~1000mPa·s，加入水溶性高聚物J后浸渍液20℃的粘度为150~800mPa·s。

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