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龙图腾网获悉浙江晶引电子科技有限公司申请的专利具有双导通结构的高性能单面覆晶薄膜的激光刻蚀方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117381173B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311320086.1，技术领域涉及：B23K26/362；该发明授权具有双导通结构的高性能单面覆晶薄膜的激光刻蚀方法是由王宏庆;赵一辉;陈玖瑭设计研发完成，并于2023-10-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本具有双导通结构的高性能单面覆晶薄膜的激光刻蚀方法在说明书摘要公布了：本发明公开了具有双导通结构的高性能单面覆晶薄膜的激光刻蚀方法，所述底座的顶部设置有安装基座，所述安装基座的左右两侧对称设置有上料机构，且上料机构安装在输送座内，同时输送座固定连接在底座的顶部，所述上料机构之间通过横杆连接。该具有双导通结构的高性能单面覆晶薄膜的激光刻蚀方法，马达驱动第一丝杠旋转，直至罩壳将工件覆盖且橡胶圈与输送带表面接触，紧接着关闭吸附管道上的电动阀门并开启输送管道上的电动阀门，从而即可驱动气泵在限位之后通过罩壳对刻蚀后的工件上的废屑进行抽取，同时马达驱动第一丝杠旋转的同时将带动第二丝杠上下移动，从而即可对复压吸附座的位置进行上下调节，且整个清理过程不需要额外的驱动设备。

本发明授权具有双导通结构的高性能单面覆晶薄膜的激光刻蚀方法在权利要求书中公布了：1.具有双导通结构的高性能单面覆晶薄膜的激光刻蚀方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：自动上料：第二电机8在皮带传动结构10的配合下通过横杆7驱动第一驱动辊901旋转，第一驱动辊901旋转的过程中推动输送带902带动定位槽903内的工件移动，实现自动上料，底座1起到支撑整个装置的作用； S2：加工位置锁定：传动杆5在皮带传动结构10的配合下将跟随横杆7同步旋转，当工件移动至加工区域时第二电机8停止驱动横杆7旋转，此时传动杆5同步停止，而传动杆5上的凸轮6旋转至顶板4内，对顶板4的位置即刻蚀以及除尘位置进行锁定； S3：工件限位：接着在清理机构12中的马达1201的驱动作用下第一丝杠1202将通过皮带传动结构10带动第二丝杠13旋转，从而使得第二滑块16带动负压吸附座17沿第二丝杠13上移贯穿通孔904与定位槽903内的工件不需要刻蚀的一侧接触； S4：预除尘：紧接着在气泵22的抽取作用下，负压吸附座17顶部的吸盘将对工件进行吸附定位，吸附完成之后电动阀门21开启，接着气泵22将通过除尘管道25将对经过其下方的工件进行预先抽取除尘，同时抽取的污染物将排至集尘箱23内进行存储； S5：加工工序切换：预除尘结束之后，第二电机8驱动第一驱动辊901移动工件位置，同时第一电机3驱动安装基座2旋转，从而即可将除尘管道25旋转至另一组上料机构9的上方，并重复上述操作对工件进行限位以及预除尘，此时激光刻蚀组件27则旋转至除尘之后的工件的上方，同时传动杆5上的凸轮6旋转至顶板4内，对旋转之后的顶板4的位置进行锁定； S6：激光刻蚀：紧接着激光刻蚀组件27在液压缸26的配合下将对定位槽903内的工件进行激光刻蚀，刻蚀结束之后第二电机8驱动第一驱动辊901移动工件位置，同时当下移工件移动至除尘管道25的下方时，刻蚀之后的工件则位于罩壳1206的下方； S7：清洁与下料：即在除尘管道25对其进行除尘前的吸附限位时，第一丝杠1202上的第一滑块1204在马达1201的驱动下将带动罩壳1206沿第一丝杠1202下移直至罩壳1206将工件覆盖，而气泵22抽取负压吸附座17内部的气体进行吸附限位时将同步对罩壳1206内的气体进行抽取，从而即可将刻蚀过程中残留在工件上的废屑进行清理，清理之后将随着输送带902的移动进行下料； 所述底座1的顶部设置有安装基座2，且安装基座2的顶部通过第一电机3与顶板4连接，所述安装基座2的左右两侧对称设置有上料机构9，且上料机构9安装在输送座11内，同时输送座11固定连接在底座1的顶部，所述上料机构9之间通过横杆7连接，且横杆7通过皮带传动结构10与第二电机8连接，所述上料机构9包括第一驱动辊901、输送带902、定位槽903和通孔904，且第一驱动辊901的外侧包裹有输送带902，所述输送带902上开设有定位槽903，且定位槽903内开设有通孔904； 所述清理机构12与输送座11连接，且清理机构12通过皮带传动结构10与第二丝杠13连接，且第二丝杠13上连接有第二滑块16，所述第二滑块16的一侧面连接有负压吸附座17，且负压吸附座17顶部的吸盘与通孔904对应设置，所述负压吸附座17和除尘管道25均通过支管18与吸附管道19的一端连接，且吸附管道19的另一端与输送管道20均通过管道连接件与气泵22进气口连接，同时吸附管道19与输送管道20上均设置有电动阀门21，所述气泵22出气口与集尘箱23连接，且集尘箱23和气泵22均安装在机架24的内部，所述机架24固定连接在顶板4的一侧底部，且顶板4的另一侧底部通过液压缸26与激光刻蚀组件27连接。

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