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龙图腾网获悉上海梅山钢铁股份有限公司申请的专利带钢热镀层厚度与气刀喷吹压力的匹配方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117265450B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210673777.9，技术领域涉及：C23C2/20；该发明授权带钢热镀层厚度与气刀喷吹压力的匹配方法是由王宏学;金尧成;贾银芳设计研发完成，并于2022-06-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本带钢热镀层厚度与气刀喷吹压力的匹配方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种带钢热镀层厚度与气刀喷吹压力的匹配方法，属于对金属材料的镀覆技术领域。该方法依托生产线的过程控制系统，对每卷带钢从开始测量镀层厚度时按照每测一次镀层厚度读取一次带钢离开测厚仪的距离，首先确定带钢在镀层测厚仪完成每一个测量周期内需要行进的固定距离范围，读取第一条前馈或反馈的气刀喷吹压力设定值，每测一次镀层厚度值读取一次带钢行走距离，将带钢行走距离与初始距离之差再与上述距离范围进行比较，把该距离差落入距离范围时的镀层厚度值作为气刀喷吹压力设定值的对应值，从而将气刀喷吹压力设定值与镀层厚度值形成对应关系，进而指导气刀喷吹以确保镀层稳定。

本发明授权带钢热镀层厚度与气刀喷吹压力的匹配方法在权利要求书中公布了：1.一种带钢热镀层厚度与气刀喷吹压力的匹配方法，依托带钢热镀生产线的过程控制系统，对于每一卷带钢，过程控制系统从测厚仪开始测量镀层厚度时按照每测一次镀层厚度值读取一次所述带钢的带头离开测厚仪的带钢行走距离；镀层测厚仪的每一个测量周期包括从带钢宽度方向的驱动侧到工作侧的第一测量周期T1和从带钢宽度方向的工作侧到驱动侧的第二测量周期T2；气刀喷吹控制状态分为前馈控制状态和反馈控制状态，前馈控制状态时气刀喷吹压力是生产预设的前馈压力设定值，反馈控制状态时气刀喷吹压力是根据测厚数据调整的反馈压力设定值；其特征在于执行以下步骤： 1首先确定带钢在镀层测厚仪完成每一个测量周期内需要行进的距离范围L，L按照下式1表达计算， L=[L0+V*T1,L0+V*T2]1， 式1中，L0是镀层测厚仪与气刀设备之间的固定距离，V是带钢运行速度； 2设置匹配数据表TB3， 3当开始一卷带钢热镀时，此时处于前馈控制状态，将读取到第一条的前馈压力设定值作为气刀喷吹压力设定值更新到匹配数据表TB3中； 4当镀层测厚仪测量到第一次镀层厚度值Z0时，过程控制系统开始第一次读取带钢行走距离并记为初始行走距离Lh0；当镀层测厚仪测量到第二次镀层厚度值Z1时，过程控制系统第二次读取带钢行走距离并记为Lh1；以此类推，每测量到一次镀层厚度值Zi时读取一次带钢行走距离并记为Lhi，i是从0开始的自然数； 5计算每个Lhi与初始行走距离Lh0的距离差记为Lhti；将距离差Lhti与所述距离范围L进行比较，如果距离差Lhti不在距离范围L之内，则继续步骤4；如果距离差Lhti落入距离范围L之内，则将该次距离差所对应的测厚Zi数据作气刀喷吹压力设定值的对应镀层厚度值，并更新到匹配数据表TB3中； 6如果所述对应镀层厚度值没有超出生产规定范围，则继续按照所述第一条的前馈压力设定值控制气刀喷吹；如果所述对应镀层厚度值超出生产规定范围，则反馈调整所述第一条的前馈压力设定值为反馈压力设定值，此时处于反馈控制状态，将读取到第一条的反馈压力设定值作为气刀喷吹压力设定值更新到匹配数据表TB3中； 7继续步骤4-5，如果所述对应镀层厚度值没有超出生产规定范围，则继续按照所述第一条的反馈压力设定值控制气刀喷吹；如果所述对应镀层厚度值超出生产规定范围，则反馈调整所述第一条的反馈压力设定值为新反馈压力设定值，将读取到第一条的新反馈压力设定值作为气刀喷吹压力设定值更新到匹配数据表TB3中； 重复本步骤直到开始新的一卷带钢时，则回到步骤3重新开始。

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