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龙图腾网获悉康耐拓(苏州)汽车技术有限公司申请的专利一种具有中间层的冷板生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117260175B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311060708.1，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种具有中间层的冷板生产方法是由邱福生设计研发完成，并于2023-08-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有中间层的冷板生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种具有中间层的冷板生产方法，包括上板和下板单件冲压成型，进出水口加工成型；上下板材料选用强度和焊接性能较好的5系铝合金，比如5754,5083,5182等；采用工装将中间层固定于平板上；可采用点胶固定或者采用扎制或者喷涂的方式与平板复合，中间层采用4系铝合金，比如4045,4047等，其厚度介于0.1mm‑0.2mm之间；将下板装配于中间层上方；采用激光沿着中间层轨迹进行激光焊接；由于激光能量的高穿透性，下板厚度需小于等于上板厚度，为了保证焊接后上板的平整度及焊接强度，激光焊接熔深≥0.25mm，熔宽≥1.2mm，本发明工序简单，降低生产成本，添加中间层后，平板与冲压板之间平面要求可降低，降低加工难度，提高产品良率。

本发明授权一种具有中间层的冷板生产方法在权利要求书中公布了：1.一种具有中间层的冷板生产方法，其特征在于：包括如下步骤： S1、上板和下板单件冲压成型，进出水口加工成型；上下板材料选用强度和焊接性能较好的5系铝合金；所述S1中上板与下板的材料，选用强度和焊接性能较好的5系铝合金，根据设计要求选择指定厚度和尺寸的材料，选用完后，通过选好的上下板料，进行冲压加工，并将板料安装在冲床上；设计模具：根据产品设计要求，制作上板和下板的冲模，冲模可以通过切削、铸造和电火花加工进行制造；定位和夹紧工件：将待加工的金属板材置于冲模工作区域，并使用夹具进行定位和固定，确保工件固定牢固，以防止在冲压过程中发生移位；冲压操作：冲压操作通常包括以下几个步骤： 下压：冲床通过液压使上板下压至工件表面，以使工件受到压力；下降：上板下降到设定的深度，使上板与下板接触并将工件压入冲模中；冲击：冲床通过冲头、模腔等部件施加冲击力，从而使上板在工件上施加冲击，这会迫使金属板材发生塑性变形，逐渐形成所需的形状；抬起：上板抬起，使其与下板分离，并将成形的工件从冲模中取出；最后通过检验和调整：完成冲压过程后，对成形的上下板料进行检查，确保尺寸和形状符合设计要求； S2、采用工装将中间层固定于平板上；可采用点胶固定或者采用扎制或者喷涂的方式与平板复合，中间层采用4系铝合金，其厚度介于0.1mm-0.2mm之间；所述S2中，中间层固定于平板上时，中间层可以通过涂覆方式施加在冷板的表面上，而采用中间增加4系铝合金，制成三明治形式的结构，然后利用激光进行焊接，利用中间层4系铝合金的毛细作用，对上下层板材进行间隙填合，形成三层融合一起的稳定焊接结构；由于中间层的存在，层间间隙可以在满足≤0.25mm的情况下，都能实现可靠稳定的焊接； S3、将下板装配于中间层上方； S4、采用激光沿着中间层轨迹进行激光焊接；由于激光能量的高穿透性，下板厚度需小于等于上板厚度，为了保证焊接后上板的平整度及焊接强度，激光焊接熔深≥0.25mm，熔宽≥1.2mm；下板厚度≥0.8mm； S5、装配进出口水嘴； S6、利用激光对进出口水嘴进行焊接； S7、产品下线测试。

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