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东北大学;东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司张廷安获国家专利权

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龙图腾网获悉东北大学;东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司申请的专利一种浮选铜渣生物质碱性含碳球团及制备方法及装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117144129B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310893960.4,技术领域涉及:C22B1/242;该发明授权一种浮选铜渣生物质碱性含碳球团及制备方法及装置是由张廷安;王坤;张蕊;王龙;豆志河设计研发完成,并于2023-07-20向国家知识产权局提交的专利申请。

一种浮选铜渣生物质碱性含碳球团及制备方法及装置在说明书摘要公布了:本发明公开了一种浮选铜渣生物质碱性含碳球团及制备方法及装置,属于固废资源化利用技术领域。方法为:将浮选铜渣进行干燥;干燥后的浮选铜渣加入生物质、铁调质剂、钙添加剂、黏结剂混匀;进行造球,得到合格生球;进行焖烧,得到生物质碱性含碳球团,焖烧热解气作为燃气回用至焖烧工序。球团的全铁含量、抗压强度及冶金性能可满足炼铁需求;生物质碱性含碳球团熔融还原获得含铜铁水,向含铜铁水加入硫化剂,对含铜铁水涡流硫化处理,得到黄铜矿渣,用于铜的回收,脱铜后的铁水铜含量降低至≤0.1wt.%,用于炼钢。烟气回收铅锌,还原渣调质水淬后直接制备水泥熟料。本发明实现了浮选铜渣的综合利用,为提高浮选铜渣附加值提供有效参考。

本发明授权一种浮选铜渣生物质碱性含碳球团及制备方法及装置在权利要求书中公布了:1.一种浮选铜渣生物质碱性含碳球团,其特征在于,所述生物质碱性含碳球团的成分包括浮选铜渣和混合剂;所述混合剂为生物质、铁调质剂、钙添加剂和黏结剂的混合物; 所述的浮选铜渣、生物质、铁调质剂、钙添加剂、黏结剂添加比例按质量百分数计为:浮选铜渣20~70wt.%、生物质10~40wt.%、铁调质剂20~70wt.%、钙添加剂5~40wt.%、黏结剂0~5wt.%;所述的生物质碱性含碳球团的TFe质量分数≥50wt.%,碱度为0.5~1.5,抗压强度≥2000N; 所述浮选铜渣中氧化铁质量分数为40~65wt.%;所述混合剂中的生物质包括秸秆、树木、甘蔗渣、锯末、纤维素、淀粉、稻壳、麦秸秆中的一种;混合剂中的铁调质剂包括赤铁矿、磁铁矿、针铁矿、铁精粉中的一种;混合剂中的钙添加剂包括石灰石、石灰、电石渣、萤石中的一种或几种;混合剂中的黏结剂包括聚乙烯醇、膨润土、高岭土、改性淀粉中的一种; 所述的浮选铜渣生物质碱性含碳球团的制备方法,包括以下步骤: 步骤1:将浮选铜渣与混合剂混合后进行造球,得到合格生球; 步骤2:将合格生球进行焖烧,得到生物质碱性含碳球团和焖烧热解气; 步骤3:将生物质碱性含碳球团熔融还原获得含铜铁水,向含铜铁水加入硫化剂,对含铜铁水进行涡流硫化处理,得到黄铜矿渣和铁水; 步骤2中所述焖烧是在隔热式密闭焖烧炉中进行;焖烧温度为300~400℃,焖烧时间1~5h;所述焖烧热解气作为燃气回用至步骤2的焖烧过程; 步骤3中所述含铜铁水中铜质量含量为0.05~0.5wt.%;所述硫化剂为黄铁矿、硫化亚铁、单质硫中的一种;所述加入硫化剂的方式为搅拌条件下涡流加入或喷吹加入,所述喷吹加入为采用侧吹或底吹加入;喷吹过程采用氮气携带硫化剂,氮气中的硫化剂的固含量5~80kgNm3,硫化剂加入量为含铜铁水质量的0.5~5wt.%;所述搅拌转速为10~300rpm; 步骤3中所述硫化温度为1350~1550℃,硫化时间为10~120min。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人东北大学;东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司,其通讯地址为:110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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