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龙图腾网获悉中国铝业股份有限公司申请的专利一种铝电解槽中氟化铝添加量的计算方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117133366B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311090600.7，技术领域涉及：G16C10/00；该发明授权一种铝电解槽中氟化铝添加量的计算方法是由王理军;张刚刚;杨海峰;张铁山;张瑞虎;沈贵元;巨建龙;梁吉清;王学己;胡晓龙;李喜元;蒋发鹏;杨华;赵中亮;李硕设计研发完成，并于2023-08-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝电解槽中氟化铝添加量的计算方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铝电解槽中氟化铝添加量的计算方法，包括计算电解质的净质量、电解槽单槽维持量、电解槽目标分子比K2、氟化铝的理论日添加量、标定系数、投入系列氧化铝中钠含量和平衡氧化铝中钠含量变化所需的氟化铝中和量、电解槽客户端的参数修改值、氟化铝的添加量。综合考虑了物料及能量平衡原理，并兼顾电解槽个别属性，以及原材料中钠含量、氟含量的变化，在电解槽稳定的前提下选择相对低的分子比，大大提高了电解槽运行的技术经济指标。

本发明授权一种铝电解槽中氟化铝添加量的计算方法在权利要求书中公布了：1.一种铝电解槽中氟化铝添加量的计算方法，其特征在于，包括以下步骤： 1计算电解质的净质量 电解质的净质量=能容纳电解质的净体积×电解质密度； 所述能容纳电解质的净体积=电解槽反应区体积+电解槽中阳极间体积-电解槽小加工面上体积-电解槽大加工面上体积-阳极体积； 其中，电解槽反应区体积=电解槽炉膛净长-2×电解槽炉帮厚度×电解槽炉膛净宽-2×电解槽炉帮厚度×极距； 电解槽内阳极间体积=电解槽炉膛净长-2×电解槽炉帮厚度×电解槽炉膛净宽-2×电解槽炉帮厚度×电解质水平高度-阴阳极间的极距； 电解槽小加工面上体积=电解槽小加工面宽度-电解槽炉帮厚度×电解质水平高度×电解槽炉膛净宽-2×电解槽炉帮厚度； 电解槽大加工面上体积=电解槽大加工面宽度-电解槽炉帮厚度×电解质水平高度×电解槽炉膛净长-2×电解槽炉帮厚度； 阳极体积=阳极净长×阳极净宽×电解质水平高度-阴阳极间的极距×阳极块数； 2计算电解槽单槽维持量 电解槽单槽维持量=单槽效率×铝的电化学当量×24h×电解系列电流×氟化铝的基准消耗量； 3计算电解槽目标分子比K2 K2CR=NaF质量NaF的分子量+LiF质量LiF的分子量+KF质量KF的分子量+CaF2质量CaF2的分子量-MgF2质量MgF2的分子量ALF3质量ALF3的分子量； 4计算氟化铝的理论日调整量 氟化铝的理论日调整量=氟化铝的理论周调整量7; 所述氟化铝的理论周调整量=2×纯净冰晶石的总量×K1-K2K2×K1+2; 纯净冰晶石的总量=电解质的净质量×1-总杂质含量100; 其中：K1为电解槽实际分子比；总杂质含量为电解质中CaF2、KF、MgF2、LiF、AL2O3、NaO的总含量； 5计算标定系数 根据单槽氟化铝定容下料器的理论下料量和氟化铝定容下料器实际下料量的称量核定结果计算出标定系数，标定系数=单槽氟化铝理论下料量单槽氟化铝实际下料量； 6计算投入系列氧化铝中钠含量和平衡氧化铝中钠含量变化所需的氟化铝中和量 a、系列氧化铝中钠含量=投入氧化铝量×氧化铝中钠含量总投入量； b、平衡氧化铝中钠含量变化所需的氟化铝中和量=实际氧化铝中钠含量-钠含量平均值×日氧化铝下料量×ALF3的分子量2.4NaF的分子量100； 7计算电解槽客户端的参数修改值 电解槽客户端的参数修改值=氟化铝日添加量×标定系数； 所述氟化铝日添加量=电解槽单槽维持量+氟化铝的理论日调整量+平衡氧化铝中钠含量变化所需的氟化铝中和量； 所述氟化铝的添加量就是电解槽客户端的参数修改值。

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