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龙图腾网获悉广东中南钢铁股份有限公司申请的专利一种船板钢A36的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116656911B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310767696.X，技术领域涉及：C21C7/00；该发明授权一种船板钢A36的生产方法是由陈文根;寻忠忠;刘志龙;马欢;徐友顺;王冠;邓长付;黄含哲;黎莉;黄宏伟;陈波;罗焕新;赵建成;吴俊辉设计研发完成，并于2023-06-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种船板钢A36的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种船板钢A36的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明中优化了转炉出钢合金化与渣洗渣料的投入时间和投入量，利用实际冶炼L电弧总平均长度与LF进站渣厚及冶炼结束前发生的最大F氩气流量值关系设计LF所需渣料投入量，根据氩站取样的W氩站C％、W氩站Si％、与W氩站S％，计算硅铁粉的投加量。解决了转炉出钢合金化与渣洗时间滞后、合金渣料熔化不良，造成LF弧流不稳容易增氮，以及LF大功率长弧送电时，渣厚与弧长、氩气不匹配，造成二次氧化、增氮严重的问题，使冶炼得到的船板钢A36效率更高、质量更优。

本发明授权一种船板钢A36的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种船板钢A36的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： 转炉出钢对钢水进行脱氧合金化以及渣洗处理； 出完钢后，到氩站取样，测出W氩站C%、W氩站Si%、与W氩站S%； 进行LF精炼：钢水进站测量LF进站温度以及LF进站渣厚； 采用第一功率送电进行预加热升温，通入氩气，加入石灰、萤石两种渣料及渣面脱氧剂铝渣球进行造渣、脱氧，其中，石灰和萤石的投加量根据实际冶炼L电弧总平均长度与LF进站渣厚及冶炼结束前发生的最大F氩气流量值关系计算所得； 预加热完毕，采用第二功率送电进行主加热升温、继续通入氩气，加入硅铁粉进行后续渣面脱氧，其中，硅铁粉的投加量根据氩站取样量计算所得； 化渣后，停电，大氩气搅拌，取样1，分析结果，按目标成分要求调整钢水成分含量，然后升温喂入铝线，底吹氩气搅拌，再取样2，分析结果，直至钢水成分符合目标成分，然后出钢； 钢水过RH真空处理，得到船板钢A36； 其中： 在LF精炼过程中，加入Y萤石、X石灰、以及铝渣球1.2kg吨钢，其中：萤石投加量Y萤石={[主加热档位L电极弧长，mm+最大F氩气流量，Nm3h-主加热档位氩气流量，Nm3h×0.2]-LF进站渣厚，mm}×转炉出钢渣洗料用量，kg吨钢÷LF进站渣厚，mm÷4.5，单位为kg，石灰投加量X石灰=3.5×Y萤石，单位为kg； 在LF精炼过程中，根据氩站取样量，当W氩站Si%≥0.20％时，不加硅铁粉，每加热5分钟加入铝渣球0.08kg吨钢进行扩散脱氧，G铝渣球加入量=0.08×T加热÷5，单位为kg吨钢；当W氩站Si%＜0.20%或W氩站S%＞0.15%或W氩站C%＜0.08%时，添加的硅铁粉的总量G硅铁粉=0.20%-W氩站Si%0.01%×0.21+W氩站S%-0.015%0.001%×0.07+0.08%-W氩站C%0.01%×0.14，单位为kg吨钢。

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