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龙图腾网获悉南通润邦海洋工程装备有限公司申请的专利一种提高9%镍钢横对接拼板焊缝焊接效率的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116618789B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310507132.2，技术领域涉及：B23K9/02；该发明授权一种提高9%镍钢横对接拼板焊缝焊接效率的方法是由陈宜峰;方如意;刘超;许来运;陈乾;陶栋良;欧阳杨;沈海健;朱锋;姚树国;马建;石素文设计研发完成，并于2023-05-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高9%镍钢横对接拼板焊缝焊接效率的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高9%镍钢横对接拼板焊缝焊接效率的方法，包括以下步骤：1对9%镍钢拼板开设X型坡口，并按照X型坡口组对尺寸要求完成组对；2对9%镍钢拼板的坡口面钝边进行打磨，并对其坡口正反面焊缝两侧进行杂质去除；3采用卡马板对9%镍钢拼板焊缝反面进行加强固定，再在9%镍钢拼板焊缝引熄弧端加装引熄弧板；4在焊接9%镍钢拼板X型坡口的正面时，先进行打底焊，再进行填充焊，然后进行盖面焊；5在焊接9%镍钢拼板X型坡口的反面时，先进行打底焊，再进行填充焊，然后进行盖面焊；6对焊缝正反面外观以及焊缝内部质量进行检验。本发明焊缝根部融合良好，减少了焊接工作量，降低了施工成本。

本发明授权一种提高9%镍钢横对接拼板焊缝焊接效率的方法在权利要求书中公布了：1.一种提高9%镍钢横对接拼板焊缝焊接效率的方法，其特征在于包括以下步骤： 1将9%镍钢拼板开设X型坡口，并按照X型坡口组对尺寸要求完成横对接式组对； 2对9%镍钢拼板的坡口面钝边进行打磨，并对其坡口正反面焊缝两侧进行杂质去除； 3采用卡马板对9%镍钢拼板焊缝反面进行加强固定，并确保装配间隙；再在9%镍钢拼板焊缝引熄弧端加装同板厚、同坡口角度的引熄弧板； 4采用由左向右焊接方向的焊接方法，且在焊接9%镍钢拼板的X型坡口正面时，先进行正面打底焊；然后将打底焊焊缝表面的焊渣清除干净，再采用多层多道的焊道布置方式进行正面填充焊；然后将填充焊焊缝表面的氧化层进行修磨，再采用多层多道退火焊焊接方式进行正面盖面焊； 在上述步骤中，正面焊接道数为4层8道，且正面打底焊选用牌号为ENiGrMo-6、规格为φ3.2的焊条，焊接电流为110~140A，焊接电压为21~24V，焊接速度为140~190mmmin；打底焊时焊条的上下角度为80~90°，焊条的左右角度为60~80°，焊条的电弧长度控制在2mm以内；第一道打底层采用连续断弧的操作方法并结合上下斜锯齿焊接摆动手势进行焊接，焊条连续断弧应点在焊缝间隙熔孔位置，进而在焊接时焊缝熔池前端形成熔孔；背面焊缝高度控制在1~2mm，焊缝宽度控制在4~6mm；在打底焊焊缝接头处，将弧坑位置产生的缩孔磨出过渡斜，接头时从焊缝接头处上端起弧后快速将焊条拉到接头位置； 在上述步骤中，正面填充焊选用牌号为ENiGrMo-6、规格为φ4.0的焊条，焊接电流为140~170A，焊接电压为24~27V，焊接速度为180~260mmmin；填充焊时焊条的上下角度为80~90°，焊条的左右角度为60~80°；填充焊时采用直线停顿小摆动连弧的焊接摆动手势，且从第2层开始进行上下分道焊接，焊接时焊条沿着打底焊缝边线行走；单道焊缝宽度不大于焊条直径的3.5倍，且单道焊缝的厚度控制在4mm以内； 5在焊接9%镍钢拼板的X型坡口反面时，先进行反面打底焊；然后将打底焊焊缝表面的焊渣清除干净，再采用多层多道的焊道布置方式进行反面填充焊；然后将填充焊焊缝表面的氧化层进行修磨，再采用多层多道退火焊焊接方式进行反面盖面焊； 在上述步骤中，反面打底填充盖面焊接道数为4层7道进行焊接，且反面打底焊选用牌号为ENiGrMo-6、规格为φ3.2的焊条，焊接电流为110~140A，焊接电压为21~24V，焊接速度为140~190mmmin；打底焊时焊条的上下角度为80~90°，焊条的左右角度为60~80°，焊条的电弧长度控制在2mm以内；打底焊采用上下两道进行焊接，焊接摆动为直线停顿的焊接手势，焊接时焊条沿着反面打底背面焊缝下边线和上边线行走； 在上述步骤中，反面填充焊选用牌号为ENiGrMo-6、规格为φ4.0的焊条，焊接电流为140~170A，焊接电压为24~27V，焊接速度为180~260mmmin；填充焊时焊条的上下角度为80~90°，焊条的左右角度为60~80°；填充焊时采用直线停顿小摆动连弧的焊接摆动手势，全部选择上下分道焊接，焊接时焊条沿着打底焊缝边线行走；单道焊缝宽度不大于焊条直径的3.5倍，且单道焊缝的厚度控制在4mm以内； 6对焊缝正反面外观以及焊缝内部质量进行检验。

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