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龙图腾网获悉广州电缆厂有限公司申请的专利一种刚性电缆镁粉填充工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115862966B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211480299.6，技术领域涉及：H01B13/06；该发明授权一种刚性电缆镁粉填充工艺是由易永发生;王思远;许剑宇设计研发完成，并于2022-11-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种刚性电缆镁粉填充工艺在说明书摘要公布了：本发明公开一种刚性电缆镁粉填充工艺，该工艺包括以下步骤：S1.下料搅拌机对氧化镁粉进行加热搅拌，保持粉末的干燥性和颗粒度；S2.铜导体和氧化镁粉顺着灌粉组件的储粉腔进入钢管，铜带包裹在钢管外部，经四组铜带塑形组件，使得铜带形成圆柱体状铜带；S3.焊枪对铜带缝隙进行氩弧焊接，形成铜管；S4.铜导体和氧化镁粉脱离钢管后，直接填充在铜管内部；S5.环型振动机对铜管进行振动拍打，振匀氧化镁粉；本发明提供的刚性电缆镁粉填充工艺操作简单，通过不同目数的氧化镁粉比例混合，再加上环型振动机的高频次、低幅度的振动拍打，使氧化镁粉在铜管内部能填充很紧实：杜绝电缆内部出现空包、而导致的绝缘性差，大幅度提升电缆质量，同时提高生产效率。

本发明授权一种刚性电缆镁粉填充工艺在权利要求书中公布了：1.一种刚性电缆镁粉填充工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤： S1.输送氧化镁粉，将氧化镁粉倒入下料搅拌机中，下料搅拌机对氧化镁粉以200°C-230°C的温度进行烘烤，以18rmin-22rmin的搅拌速度进行搅拌，保持氧化镁粉的干燥性和颗粒度，再将氧化镁粉送入铜管成型机的灌粉组件中； S2.插入铜导体，将铜导体穿过灌粉组件中的钢管内部，氧化镁粉也顺着灌粉组件的储粉腔进入钢管，铜带位于钢管外部匀速传送、经由铜管成型机的四组铜带塑形组件，使得铜带包裹在钢管外围形成圆柱体状的铜带； S3.焊接铜管，形成圆柱体状的铜带经由铜带塑形组件底部的焊枪对圆柱体状的铜带缝隙进行氩弧焊接，进而形成铜管； S4.填充铜管，铜管包裹在钢管外部，铜导体和氧化镁粉贯穿在钢管内部，在进入铜管成型机的铜管塑形模具后，钢管没有进入铜管塑形模具，使得铜导体和氧化镁粉直接填充在铜管内部； S5.振匀铜管氧化镁粉，出铜管塑形模具后，在铜管成型机底下1m-2m位置的环型振动机对铜管进行高频低幅度振动，其振动电机的转速为2600rpm-3200rpm，粗细合理配比的氧化镁粉受到振动后，在铜管内部逐渐填充密实； S5中，所述环型振动机对铜管振动工艺包括以下步骤： S51，铜管贯穿环型振动机，铜管穿过环型振动机的振动环，开启安装在圆形齿轮盘上的振动组件内的振动电机，振动电机驱动一侧的振动棒振动，并由振动棒带动振动环对铜管进行振动拍打；且振动组件通过固定座安装在圆形齿轮盘上，且圆形齿轮盘与地面形成30°夹角； S52，对铜管上升振动拍打；开启驱动电机运转转动齿轮驱动圆形齿轮盘转动，振动组件会从圆形齿轮盘的最低点随着圆形齿轮盘转动，到达圆形齿轮盘的最高点，在这一过程中，固定架内部的两组伸缩杆会逐渐伸长，支撑振动组件对铜管进行上升振动拍打，到达圆形齿轮盘的最高点时，两组伸缩杆的伸长量达到最大值； S53，对铜管下降振动拍打；当动组件到达圆形齿轮盘的最高点后，振动组件会从圆形齿轮盘的最高点随着圆形齿轮盘转动，到达圆形齿轮盘的最低点，在这一过程中，固定架内部的两组伸缩杆会逐渐收缩，支撑振动组件对铜管进行下降振动拍打，到达圆形齿轮盘的最低点时，两组伸缩杆的收缩量达到最大值； S1中，所述氧化镁粉按颗粒大小及比例配置为：100目的氧化镁粉占比25%，185目的氧化镁粉占比25%，240目的氧化镁粉占比30%，325目的氧化镁粉占比20%，氧化镁粉大小目数按比例混合、混合搅拌均匀。

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