中船华南船舶机械有限公司宋耀祥获国家专利权
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龙图腾网获悉中船华南船舶机械有限公司申请的专利一种拼接式底座的装配方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115635259B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211377992.0,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权一种拼接式底座的装配方法是由宋耀祥;宋兴祥;赵旭;李尚翔;王良伟;邹韬;玉誉斌设计研发完成,并于2022-11-04向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种拼接式底座的装配方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种拼接式底座的装配方法,拼接式底座包括骨架和装配组件,骨架沿高度方向尺寸逐渐缩小,骨架顶部设有与回转平台连接第二承托件,骨架底部围绕第一承托件形成矩形结构的第二筋板,第二筋板与基座连接,底座与圆形回转平台、方形基座之间的配合效果好;通过相互连接的纵向支撑部与横向支撑部,且纵向支撑部的端部与横向支撑部的端部,进而纵向支撑部和横向支撑部能同时与第一承托件、基座接触,增大第二筋板与基座、第二承托件的接触面积,提升支撑强度;骨架的相邻侧壁之间具有弧形结构,装配组件包括连接装配件和四个弧形装配件,弧形装配件与弧形结构对应且焊接在骨架上,相邻弧形装配件相互连接。
本发明授权一种拼接式底座的装配方法在权利要求书中公布了:1.一种拼接式底座的装配方法,其特征在于:拼接式底座包括骨架和装配组件,装配组件安装在骨架上,骨架的相邻侧壁之间具有弧形结构,骨架包括方形的第一承托件和圆形的第二承托件,在第一承托件上设有法兰;第一承托件和第二承托件都为中空结构,第二承托件设置在第一承托件上方且位于第一承托件形成的中空腔体中;在第一承托件和第二承托件之间连接有两个以上的第一筋板,在第一承托件底部设有两个以上的第二筋板;第一筋板与第二筋板都是倾斜设置且倾斜方向相同; 相邻第一筋板围绕第二承托件间隔设置,相邻第二筋板围绕第一承托件间隔设置;装配组件包括弧形装配件和连接装配件,弧形装配件设有四个,四个弧形装配件与弧形结构对应且与焊接在骨架上,沿第二承托件靠近第一承托件方向,弧形装配件的宽度逐渐较少;相邻弧形装配件靠近第二承托件的一端相互连接;连接装配件设置在相邻弧形装配件之间且与骨架焊接; 靠近第二承托件的相邻弧形装配件与连接装配件之间成形有第一焊缝,相邻弧形装配件的第一焊缝之间形成交点;靠近第二承托件的相邻弧形装配件之间成形有第二焊缝,第二焊缝与交点的延伸方向错位设置; 所述弧形装配件包括第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板;第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板沿着弧形装配件的高度方向连接设置;第二弧形板设置在第一弧形板与第三弧形板之间,且第二弧形板的一端与第三弧形板的端部贴合,第二弧形板的另一端与第一弧形板的端部贴合;第三弧形板靠近第二承托件设置,第一弧形板靠近第二筋板设置;在焊接第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板时,使用第一连接卡板、第三连接卡板对第一弧形板和第二弧形板进行定位;使用第二连接卡板、第四连接卡板对第二弧形板和第三弧形板进行定位;在两第一连接卡板之间、两第二连接卡板之间焊接支撑杆; 拼接式底座的装配方法,包括以下步骤; S1、获取骨架上弧形结构的弧度; S2、根据弧形结构的弧度数据绘制弧形装配件的整体尺寸数据; S3、将弧形结构的整体尺寸数据拆分为第一弧形板的尺寸数据、第二弧形板的尺寸数据和第三弧形板的尺寸数据; S4、根据第一弧形板的尺寸数据设置第一检测结构,根据第二弧形板的尺寸数据设置第二检测结构,根据第三弧形板的尺寸数据设置第三检测结构; S5、将一板材放置在冲压机上并根据第一弧形板的尺寸数据对一板材进行冲压形成第一弧形板; S6、将第一弧形板放置在第一检测结构上,若第一弧形板不能与第一检测结构贴合,则进行S7;若第一弧形板与第一检测结构贴合,则第一弧形板制作完成,然后进行S8; S7、将第一弧形板再次放置在冲压机上进行冲压,调节第一弧形板的尺寸,然后重复S6; S8、将另一板材放置在冲压机上根据第二弧形板的尺寸数据对另一板材进行冲压形成第二弧形板; S9、将第二弧形板放置在第二检测结构上,若第二弧形板不能与第二检测结构贴合,则进行S10;若第二弧形板与第二检测结构贴合,则第二弧形板制作完成,然后进行S11; S10、将第二弧形板再次放置在冲压机上进行冲压,调节第二弧形板的尺寸,然后重复S9; S11、将又一板材放置在冲压机上根据第三弧形板的尺寸数据对又一板材进行冲压形成第三弧形板; S12、将第三弧形板放置在第三检测结构上,若第三弧形板不能与第三检测结构贴合,则进行S13;若第三弧形板与第三检测结构贴合,则第三弧形板制作完成,然后进行S14; S13、将第三弧形板再次放置在冲压机上进行冲压,调节第三弧形板的尺寸,然后重复S12; S14、将第一弧形板的一端与第二弧形板的一端贴合,将第二弧形板的另一端与第三弧形板的一端贴合,然后将第一连接卡板焊接在第一弧形板和第二弧形板的连接处的两侧;然后将第二连接卡板焊接在第二弧形板和第三弧形板的连接处的两侧; S15、在两第一连接卡板之间的第一弧形板和第二弧形板的连接处上焊接第三连接卡板;在两第二连接卡板之间的第二弧形板和第三弧形板的连接处上焊接第四连接卡板; S16、在两第一连接卡板之间、两第二连接卡板之间焊接支撑杆; S17、对第一弧形板与第二弧形板的贴合处、第二弧形板与第三弧形板的贴合处进行焊接,焊接完成进行S18; S18、拆除第一连接卡板、第二连接卡板、支撑杆、第三连接卡板和第四连接卡板,第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板形成弧形装配件; S19、重复S5-S18完成四个弧形装配件的制作; S20、将弧形装配件装配到骨架的弧形结构上,一弧形装配件的第三弧形板的第一侧边搭接在另一弧形装配件的第三弧形板的第二侧边上,相邻弧形装配件相互搭接形成重叠区域;然后对弧形装配件与骨架之间进行焊接固定; S21、预设交点的延伸方向,交点为相邻弧形装配件的交汇处; S22、在交点的延伸方向的一侧对弧形装配件上第三弧形板的第二侧边上的重叠区域进行切除,使一第三弧形板的第一侧边与另一第三弧形板的第二侧边平齐且贴合;然后对一第三弧形板的第一侧边与另一第三弧形板的第二侧边的贴合处进行焊接形成第二焊缝,第二焊缝与交点的延伸错位设置; S23、将连接装配件焊接在相邻的弧形装配件之间,弧形装配件与连接装配件之间形成第一焊缝,相邻第一焊缝的交汇处与交点重合。
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