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龙图腾网获悉贵州微化科技有限公司申请的专利一种利用动态管式反应器制备1-硝基蒽醌的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114292194B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111639721.3，技术领域涉及：C07C201/08；该发明授权一种利用动态管式反应器制备1-硝基蒽醌的方法是由禹志宏;伍廷鑫;苏思丝;刘小红;陶万进;游旭;云亚西设计研发完成，并于2021-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用动态管式反应器制备1-硝基蒽醌的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种动态管式反应器以及一种利用动态管式反应器制备1‑硝基蒽醌的方法，包括反应器本体；所述反应器本体的内部包括混合区、传质区、延时反应区；反应器本体上连接设置有换热机组；所述反应器本体的顶部设置有第一物料进口和第二物料进口；反应器本体内部上方设置有混合区；所述混合区的底部设置有混料挡板；混料挡板的中央设置有第一下料通道；使用本申请所述的一种动态管式反应器，可以使物料在反映过程中受热均匀，混合均匀，避免结块堵塞，提高了反应效率。

本发明授权一种利用动态管式反应器制备1-硝基蒽醌的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用动态管式反应器制备1-硝基蒽醌的方法,其特征在于，包括以下步骤： S1.混合液的配置：将蒽醌、二氯乙烷以及硝酸混合，根据实验需求，调整二氯乙烷的含量，使混合液能够进入动态管式反应器中进行反应； S2.进料：将蒽醌、二氯乙烷、硝酸的混合液为一相，混合液为淡黄色晶状体浆料，通过蠕动泵常温进料进入反应器，硫酸作为另一相物料通过平流泵常温输送进入反应器；调整两相原料的比例，物料配比为质量比：蒽醌：二氯乙烷：硝酸＝1:2:0.4；蒽醌：硫酸＝1:0.6-0.9，混合液进料流量50mLmin-100mLmin，硫酸进料流量5-40mLmin； S3.换热：反应过程中利用换热机组进行控温，使反应温度保持在30℃-60℃； S4.停留：两相物料进行混合后，在常压下进行反应； S5.出料：反应停留到一定时间后，将物料排出动态管式反应器；反应的停留时间为60s-360s； 所述动态管式反应器包括反应器本体1；所述反应器本体1的内部包括混合区2、传质区3、延时反应区4；反应器本体1上连接设置有换热机组5；反应器本体1的顶部设置有第一物料进口6和第二物料进口7；反应器本体1内部上方设置有混合区2；所述混合区2的底部设置有混料挡板8；混料挡板8的中央设置有第一下料通道9；延时反应区4设置在混合区2的下方； 所述传质区3包括第一传质区3.1和第二传质区3.2；所述第一传质区3.1环绕设置在延时反应区4的外壁；所述第二传质区3.2设置在延时反应区4的中央；第一传质区3.1上设置有外传热介质进口10和外传热介质出口11；第二传质区3.2上设置有内传热介质进口12和内传热介质出口13；外传热介质进口10、内传热介质进口12分别与换热机组5出液口连接；外传热介质出口11、内传热介质出口13分别与换热机组5进液口连接； 反应器本体1的侧壁上设置有产物出口14；产物出口14上设置有产物出料通道15；所述第二传质区3.2设置为圆筒状结构；第二传质区3.2的中央设置有转动轴16；转动轴16的底部连接设置有转动电机17；转动电机17带动第二传质区3.2整体转动运动；反应器本体1的内表面设置为圆筒状结构；转动轴16设置在反应器本体内部中心轴所在直线上；第二传质区3.2外表面与反应器本体1内表面之间设置有液体反应间隙18；所述第一物料进口6、第二物料进口7、外传热介质进口10、内传热介质进口12、外传热介质出口11、内传热介质出口13和产物出口14上设置有流量阀；还包括PLC控制器20、温度传感器；所述温度传感器设置在反应器本体1的内部；所述PLC控制器20设置在反应器本体1的外部；温度传感器与PLC控制器20控制连接；流量阀与PLC控制器20控制连接；转动电机17与PLC控制器20连接；所述液体反应间隙18的宽度设置为1mm-5mm；所述换热机组5设置为冷热一体机；还包括粘度传感器；粘度传感器与PLC控制器20控制连接。

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