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龙图腾网获悉山东微晶自动化有限公司申请的专利一种数控机床运行状态仿真方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120911319B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511446470.5，技术领域涉及：G06F30/27；该发明授权一种数控机床运行状态仿真方法及系统是由王军;王文涛;蔡旺设计研发完成，并于2025-10-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种数控机床运行状态仿真方法及系统在说明书摘要公布了：本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床运行状态仿真方法及系统。该方法在铸件打磨机运行中，获取各时刻砂轮工作运行数据与铸件表面的结构特征值，基于工作参数偏离变化分析运行负荷影响系数；进而分析铸件表面结构特征的变化情况获取表面状态影响系数，结合得到磨损状态系数；依据磨损状态系数对数字孪生模型中的砂轮几何形态进行实时优化，通过优化模型运行仿真，更精准复现实际运行状态。本发明通过打磨过程中的磨损状态对几何作用的影响，将物理实体与虚拟模型在几何变化层面的动态同步，优化数字孪生模型提升运行过程仿真的准确性与真实性。

本发明授权一种数控机床运行状态仿真方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种数控机床运行状态仿真方法，其特征在于，所述方法包括： 在铸件打磨机的运行过程中，获取砂轮打磨的每个时刻处不同工作参数的运行数据，以及通过安装在打磨区域的高分辨率工业相机和激光轮廓仪获取铸件表面的不同结构参数的特征值；结构参数包括：表面粗糙度和表面波纹度，反映表面的微观和宏观情况；工作参数包括：砂轮转速、砂轮轴向振动、砂轮径向跳动、砂轮主轴温度，以及砂轮进给速度、打磨压力和接触区域温度； 基于每个时刻处不同工作参数运行数据偏离变化，分析运行负荷程度和运行趋势波动程度，获得每个时刻处的运行负荷影响系数；分析每个时刻处每种结构参数的特征值的预期偏离程度和特征值变化剧烈程度，获得每个时刻处的表面状态影响系数；结合每个时刻处的运行负荷影响系数和表面状态影响系数，获得每个时刻的磨损状态系数； 根据每个时刻处的磨损状态系数对数字孪生模型中的砂轮几何模型进行优化，获得优化数字孪生模型；通过优化数字孪生模型运行仿真过程； 所述运行负荷影响系数的获取方法包括： 将每种工作参数在每个时刻处的运行数据与预期基准值的差异，作为每种工作参数在每个时刻处的负荷因子； 对于任意一个时刻，根据该时刻处不同工作参数的负荷因子一致分布程度，获得该时刻的负荷高分布度； 根据该时刻前时序上每种工作参数的运行数据稳定程度以及负荷因子变化提升趋势程度，获得该时刻的负荷趋势影响度； 结合该时刻的负荷高分布度和负荷趋势影响度，获得该时刻处的运行负荷影响系数； 所述表面状态影响系数的获取方法包括： 对于任意一种结构参数，将该结构参数在每个时刻处的特征值与预期基准值间的差异，作为该结构参数在每个时刻处的预期偏差值； 对于任意一个时刻，在该时刻前预设时序窗口中，根据该结构参数在每个时刻处的特征值变化速率与该时刻处特征值变化速率的偏差情况，获得该结构参数在该时刻处的表面变化异常指标； 结合每个结构参数在该时刻处的预期偏差值和表面变化异常指标后，综合所有结构参数获得该时刻处的表面状态影响系数； 所述表面变化异常指标的获取方法包括： 对该时刻前预设时序窗口中该结构参数的特征值进行拟合，获得每个时刻的斜率作为特征值变化速率； 计算该时刻的特征值变化速率与预设时序窗口中每个其他时刻的特征值变化速率间的差异后，将所有差异的均值，作为该结构参数在该时刻处的表面变化异常指标； 所述结合每个结构参数在该时刻处的预期偏差值和表面变化异常指标后，综合所有结构参数获得该时刻处的表面状态影响系数，包括： 将每个结构参数在该时刻处的预期偏差值和表面变化异常指标乘积，作为每个结构参数在该时刻处的异常表现度； 将该时刻处所有结构参数的异常表现度的均值，作为该时刻处的表面状态影响系数。

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