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龙图腾网获悉远东光伏科技(广东)有限公司申请的专利一种不锈钢瓦楞背板的连续辊压成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120838906B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511347259.8，技术领域涉及：B21D13/04；该发明授权一种不锈钢瓦楞背板的连续辊压成型方法是由黄剑;余玺秋;覃士铭;杨俊文;王法智设计研发完成，并于2025-09-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种不锈钢瓦楞背板的连续辊压成型方法在说明书摘要公布了：本申请属于光伏组件制造领域，提供了一种不锈钢瓦楞背板的连续辊压成型方法，包括：通过油压自动放料架将不锈钢板材展开并放送，使不锈钢板材进入成型工序；利用手动前剪对不锈钢板材的前端进行裁剪，以调整板材进入后续工序的起始状态；通过进料导板将裁剪后的不锈钢板材引导至成形轧辊处，成形轧辊采用多段辊轮结构，不锈钢板材依次经过各段辊轮，各段辊轮对不锈钢板材进行连续辊压，使不锈钢板材加工成具有多组波峰结构的瓦楞形板材；在辊压过程中，通过调整辊压路径与辊轮的轮廓设计，实现对瓦楞形板材的波距、波高结构参数的精确控制；当瓦楞形板材辊压成型后，利用液压切断模块按照预设尺寸对板材进行切断，得到所需的不锈钢瓦楞背板。

本发明授权一种不锈钢瓦楞背板的连续辊压成型方法在权利要求书中公布了：1.一种不锈钢瓦楞背板的连续辊压成型方法，其特征在于，应用于连续辊压成型设备的电控箱，所述连续辊压成型设备还包括油压自动放料架、手动前剪、进料导板、成形轧辊、液压切断模块和液压泵站；电控箱内置智能算法模块，以基于历史生产数据和实时监测参数，通过机器学习模型优化辊压路径和辊轮轮廓设计参数，通过收集历史生产中不同厚度、波距、波高的不锈钢瓦楞背板的成型数据；所述方法包括： 通过油压自动放料架将不锈钢板材展开并放送，使不锈钢板材进入成型工序；利用手动前剪对不锈钢板材的前端进行裁剪，以调整板材进入后续工序的起始状态； 通过进料导板将裁剪后的不锈钢板材引导至成形轧辊处，所述成形轧辊采用多段辊轮结构，不锈钢板材依次经过各段辊轮，各段辊轮对不锈钢板材进行连续辊压，使不锈钢板材加工成具有多组波峰结构的瓦楞形板材；在辊压过程中，通过调整辊压路径与辊轮的轮廓设计，实现对瓦楞形板材的波距、波高结构参数的精确控制，并根据使用需求，将不锈钢板材的厚度调节至0.5mm～0.7mm； 当瓦楞形板材辊压成型后，利用液压切断模块按照预设尺寸对板材进行切断，得到所需的不锈钢瓦楞背板，包括：所述液压切断模块设置有光电传感器，实时检测辊压成型后的板材输送长度，当板材输送至预设切断位置时，所述电控箱发送切断指令至所述液压泵站，通过液压驱动切断刀片快速下压，将板材切断；切断过程中，所述液压切断模块的定位夹具同步夹紧板材，避免切断时板材发生位移，保证切口平整无毛刺；其中，液压切断模块对应的刃口角度根据板材厚度匹配，0.5mm板材厚度对应的刃口角度为30°，0.7mm板材厚度对应的刃口角度为45°，切断时，液压系统先向定位夹具供气，夹爪同步夹紧板材两侧距切口100mm位置，再驱动刀片下压，切断后的背板通过皮带输送至检测工位，安装于上方的视觉相机拍照检测切口垂直度和毛刺缺陷，不合格品由剔除气缸自动分离；其中，液压泵站为成形轧辊的辊压动作以及液压切断模块的切断动作提供动力；还包括：利用机器学习模型建立辊压参数与成型质量的映射关系；根据当前不锈钢板材的材质和目标产品参数，通过智能算法模块生成最优辊压路径和辊轮轮廓调节方案，机器学习模型构建采用梯度提升树算法构建预测模型，输入层为板材材质、厚度、目标波距或波高，输出层为各段辊轮的横向位移、角度、间隙的调节参数，模型训练流程通过对缺陷率数据进行独热编码，归一化连续变量至[0,1]；采用5折交叉验证评估模型泛化能力，目标函数为均方根误差；实时智能控制通过输入目标参数后，智能算法模块生成最优调节方案，包含：预压段各辊轮角度、精压段辊轮横向间距和辊轮间隙补偿值。

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