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龙图腾网获悉广东龙马铸造有限公司申请的专利一种风机大型铸件的多功能切削底座及切削方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120533494B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510776562.3，技术领域涉及：B23Q1/26；该发明授权一种风机大型铸件的多功能切削底座及切削方法是由杨圣友;刘斌;王连军;任国伟设计研发完成，并于2025-06-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种风机大型铸件的多功能切削底座及切削方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种风机大型铸件的多功能切削底座及切削方法，涉及铸件切削加工技术领域，该底座包括自适应支撑平台、复合式减震组件、振动控制单元和切屑与油雾回收单元；自适应支撑平台通过多个液压调节的角度和高度的球铰万向平面与铸件底部贴合，构成仿形支撑面以实现多点自适应装夹；复合式减震组件通过减振单元，配合振动控制单元随加工振动动态响应进行阻尼调节，稳定铸件的加工姿态；切屑与油雾回收单元通过液固分离模块和具有负压吸引的吸尘罩、排屑通道，用于同步收集并分离车削过程中产生的粉尘、金属切屑与冷却油液；有效提升大型铸件的装夹稳定性与加工精度，改善了加工现场环境，解决了现有大型铸件加工平台影响铸件加工状态的问题。

本发明授权一种风机大型铸件的多功能切削底座及切削方法在权利要求书中公布了：1.一种风机大型铸件的多功能切削底座，其特征在于， 包括自适应支撑平台，设有多个安装于底座构件上的液压支撑单元，所述液压支撑单元上安装有球铰万向平面；多个所述液压支撑单元通过所述球铰万向平面支撑连接于待装夹铸件的底部，可根据所述铸件底部形状调节支撑高度和朝向，形成与铸件底面贴合的仿形支撑面，实现多点自适应装夹； 以及复合式减震组件，包括设置于上层的刚性连接板、中间的减振单元和下层的刚性基础件；所述减振单元内填充有磁流变液，所述刚性连接板与自适应支撑平台的底座构件连接，所述刚性基础件连接于数控机床的工作台面； 以及振动控制单元，包括多个加速度传感器和与所述磁流变液的控制阀连接的阻尼调节器，所述加速度传感器安装于所述底座构件上，并与阻尼调节器电连接；所述阻尼调节器基于所述加速度传感器反馈的振动信号动态调节所述磁流变液的流动阻力，实现对所述减振单元的阻尼调节； 以及切屑与油雾回收单元，包括安装于所述数控机床主轴外部、可沿主轴进给方向同步移动的环形的吸尘罩，设置于所述自适应支撑平台内的排屑通道及液固分离模块；所述排屑通道布置在所述液压支撑单元的球铰万向平面之间的间隙区域，用于收集切削过程中产生的切屑与冷却油液，并通过所述液固分离模块进行分离，所述吸尘罩保持稳定吸力以跟随车刀动态回收粉尘和油雾； 所述自适应支撑平台上还设有液压控制单元，所述液压控制单元连接多个所述液压支撑单元用于精确控制液压支撑单元的伸缩和支撑力； 所述液压支撑单元包括液压缸、球头万向件、压力传感器和距离传感器；所述液压缸两端均通过所述球头万向件连接于所述底座构件与所述球铰万向平面之间，形成可调液压仿形支撑；所述压力传感器安装于所述液压缸上，实时采集缸内油压数据，并缸内油压将数据传输至所述液压控制单元，用于精确控制所述液压缸的支撑力；所述距离传感器安装于所述液压缸上，且探测方向朝向所述液压缸的伸缩端，探测方向与所述液压缸的伸缩路径平行，实时采集所述液压缸的伸缩端的伸缩长度数据，并将伸缩长度数据传输至所述液压控制单元，用于精确所述液压缸的伸缩长度； 以三个所述液压支撑单元连接一个所述球铰万向平面构成一组仿形组，多个所述仿形组呈环形或矩阵绕所述底座构件的轴线分布，且各所述仿形组独立受控，用于独立调节每组的所述球铰万向平面的支撑角度与高度。

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