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龙图腾网获悉中复神鹰碳纤维股份有限公司申请的专利中空截面聚丙烯腈干喷湿纺碳纤维的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119465448B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411602136.X，技术领域涉及：D01F9/22；该发明授权中空截面聚丙烯腈干喷湿纺碳纤维的制备方法是由张国良;陈秋飞;刘栋;张金元;王刚;刘琦设计研发完成，并于2024-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本中空截面聚丙烯腈干喷湿纺碳纤维的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种中空截面聚丙烯腈干喷湿纺碳纤维的制备方法。所述方法将纺丝原液通过具有环形容腔的喷丝板挤出，进入凝固浴，再经多段脱盐水洗、热水牵伸、上油、干燥致密化、蒸汽牵伸后卷绕收丝，得到具有中空截面原丝，中空截面原丝再经预氧化、低温炉和高温炉碳化，制得具有中空截面的干喷湿纺碳纤维。本发明制备方法简单，通过控制具有环形空腔的喷丝板的结构以及后续工艺条件，实现中空截面聚丙烯腈碳纤维结构的有效控制，制得的中空截面碳纤维具有高比表面积、低皮芯率、低成本等优点，在吸波材料、电磁屏蔽材料、树脂基复合材料、碳碳复合材料等领域具有广泛的应用前景。

本发明授权中空截面聚丙烯腈干喷湿纺碳纤维的制备方法在权利要求书中公布了：1.中空截面聚丙烯腈干喷湿纺碳纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1以95~99wt.%丙烯腈为第一单体，1~5wt.%丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异丁酯为第二单体，在二甲基亚砜中进行溶液聚合，得到纺丝原液，控制纺丝原液的温度为40~70℃，固含量为10~25%； 2纺丝原液脱单脱泡后加压经具有环形容腔的喷丝板挤出，挤出速度为10~20mmin，通过空气层再进入二甲基亚砜凝固浴中进行凝固相分离形成凝胶细条，同时载以牵伸得到具有中空截面的初生纤维，凝固浴浓度为30~50wt%，凝固浴温度为5~20℃；所述的具有环形容腔的喷丝板包括第一板体1和第二板体2；所述第一板体1上设置有若干通孔4、若干含针圆柱8，顶部设置有环形凹槽3，底部设置有环形凹槽5；所述第二板体2上设置有若干含微孔通孔9；所述第一板体1和第二板体2贴合形成有进浆通道6；所述第一板体上的含针圆柱8与第二板体上的含微孔通孔9一一对应形成环形容腔7；所述通孔4连接进浆通道6，进浆通道6连接环形容腔7；所述环形凹槽3与环形凹槽5安装有橡胶圈；第一板体1顶部顶靠原液进料管道，第二板体2顶部顶靠第一板体1底部；含针圆柱8的针长度和含微孔通孔9中的微孔长度相同，含针圆柱8的针直径为0.5~0.6mm，含微孔通孔9中的微孔孔径为1.0~1.5mm；喷丝孔的长径比为3~4:1； 3初生纤维经多段脱盐水洗除去溶剂，水洗后经热脱盐水水洗和牵伸； 4经热水牵伸后的纤维上油后经过热辊进行干燥致密化； 5干燥致密化后的纤维进入蒸汽牵伸，蒸汽牵伸后卷绕成型，制得中空截面原丝； 6中空截面原丝经过退丝架进入预氧炉中预氧化，获得预氧丝； 7预氧丝依次经过低温炉和高温炉进行碳化，制备具有中空截面的碳纤维；低温炉温度为580~650℃，低温炉牵伸倍数在1.0~1.1倍；高温炉温度为1450~1600℃，高温炉牵伸倍数为0.95~1.05倍。

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