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龙图腾网获悉中山大学申请的专利一种基于墨水直写3D打印的电极材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118969351B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410906753.2，技术领域涉及：H01B1/02；该发明授权一种基于墨水直写3D打印的电极材料及其制备方法是由张伟;李豪杰;汪欣然;张元青;全伟银设计研发完成，并于2024-07-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于墨水直写3D打印的电极材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于电极材料技术领域，具体公开了一种基于墨水直写3D打印的电极材料及其制备方法，通过控制墨水直写的银氯化银墨水流变性能，打印出不同尺寸的银氯化银丝，使用丝状的银氯化银墨水打印成镂空状高表面积的银氯化银棒或者片，在不同温度下经过脱脂、烧结，即获得高比表面积和高机械强度的银氯化银参比电极，该参比电极具有更高的比表面积和机械强度，使得其抗冲击、震动能力更强，极化电阻更低、长期稳定性更好，相同质量的电极体其耐极化性能更高，相同电流下电位偏移最小，在一定温度、盐度的自然海水中，其开路电位漂移最小。

本发明授权一种基于墨水直写3D打印的电极材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种基于墨水直写3D打印的电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、将高纯度氯化银粉末与银粉混合制备金属墨水； S1.1、制备高纯度氯化银粉末：将氯化银在室温下以10℃min的升温速率升温至250-270℃下避光烘烤干燥，在球磨机中研磨过筛，球磨机转速150-250rmin，未过筛料喷雾无水乙醇，静置10min后再进行下一轮研磨，此后每次研磨后的未过筛料，均喷雾无水乙醇，直至未过筛药品出现片状物； S1.2：按照比例称重氯化银、银粉，在密闭容器内均匀混合后，混合粉末中氯化银质量分数占比为33.3％-66.7％，氯化银粒径小于250目，银粉粒径小于1250目，将混合粉末倒入升温后的聚乙烯水溶液中，聚乙烯水溶液的质量分数占比为8％-10％，且聚乙烯水溶液的温度为70-90℃，充分搅拌，再依次加入羧甲基纤维素、聚乙二醇、瓜尔胶，继续搅拌均匀，制得银氯化银粉末负载的金属墨水，聚乙烯水溶液、羧甲基纤维素、聚乙二醇、瓜尔胶的质量为所述金属墨水总质量的15％-25％； S2、使用金属墨水3D打印制备电极坯体：将银氯化银粉末负载的金属墨水通过3D打印至基板上，金属墨水是通过注射器输送到锥形微喷嘴中，注射器安装在微量注射泵上，以控制从注射器流出的金属墨水的流量，注射泵安装在生物3D打印机上在x-y-z轴方向移动，得到预设形状的电极坯体；锥形塑料微喷嘴的内径为400～800μm，注射泵的挤出速度为0.02～0.04mms，电极打印厚度不小于9层，电极设计直径10mm，填充密度30～40％； S3、将电极坯体进行脱脂、烧结，获得成品电极材料； 脱脂的具体步骤如下： S3.1、初始阶段：以1℃min±20％的升温速率从室温到230℃，并在230℃温度下干燥30min，使电极坯体受热均匀，内外无温度差； S3.2、中间阶段：以0.5～1℃min的升温速率从230℃升温至400℃，保温至少2h； 烧结以5℃min±10％的升温速率从400℃升温至500℃，保温12h±30min，使晶粒均匀地生长和分布，最终获得成品电极材料。

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