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龙图腾网获悉万华化学集团股份有限公司申请的专利一种负载型催化填料的制备方法及其在废酸浓缩中的应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117380287B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311535597.5，技术领域涉及：B01J31/30；该发明授权一种负载型催化填料的制备方法及其在废酸浓缩中的应用是由邓海;邓如雷;赵东科;卿宇;钟锦添;陈伟良;张宏科设计研发完成，并于2023-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种负载型催化填料的制备方法及其在废酸浓缩中的应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种负载型催化填料的制备方法及其在废酸浓缩中的应用，所述催化填料以碳化硅为载体，钌铱铁金属为活性组分，环糊精为修饰物，具有精馏效率高、有机物分解效率高、耐腐蚀、密度低的特点。结合本发明废酸浓缩的方法，可有效降低汽提废水和硫酸浓缩废水中硫酸和硝基苯类物质的含量，简化废水处理工艺，具有分离效果好、处理工艺简单的优势。

本发明授权一种负载型催化填料的制备方法及其在废酸浓缩中的应用在权利要求书中公布了：1.一种废酸浓缩的方法，包括以下步骤： 1汽提：将二硝基甲苯生产废酸打入闪蒸罐D1，闪蒸罐D1的液相进入汽提塔C1的填料上方，闪蒸罐D1的气相与C1塔顶气相混合后用汽提塔冷凝器E1冷凝，冷凝后液相作为汽提废水排出，C1塔底用直接蒸汽进行汽提，用汽提塔锅炉D2加热C1塔底流出的液相，D2蒸发的气相返回C1塔底，汽提塔锅炉D2加热后剩余的液相进入缓存罐D3； 2一级硫酸浓缩：缓存罐D3废酸用汽提后废酸泵P1打入一级硫酸浓缩锅炉D4进行加热，D4气相进入一级硫酸捕集塔C2，一级硫酸捕集塔循环泵P2将塔釜液一部分返回至塔顶捕集硫酸，另一部分返回至缓存罐D3，C2塔顶气相用一级硫酸捕集塔冷凝器E2冷凝，冷凝后液相作为硫酸浓缩废水排出； 3二级硫酸浓缩：一级硫酸浓缩锅炉D4废酸溢流至二级硫酸浓缩锅炉D5进行加热，D5气相进入二级硫酸捕集塔C3，二级硫酸捕集塔循环泵P3将塔釜液一部分返回至塔顶捕集硫酸，另一部分返回至缓存罐D3，C3塔顶气相用二级硫酸捕集塔冷凝器E3冷凝，冷凝后液相作为硫酸浓缩废水排出，二级硫酸浓缩锅炉D5出口得到浓硫酸； 其中，汽提塔C1、一级硫酸捕集塔C2、二级硫酸捕集塔C3的填料为负载型催化填料，所述负载型催化填料的制备方法包括以下步骤： 1载体预处理：将载体焙烧； 2浸渍：分别将活性组分A、活性组分B、活性组分C、致孔剂加入溶剂中，混合后得到浸渍液；将步骤1所得载体加入浸渍液中，用碱液调节PH至7～9，浸渍；其中，所述的活性组分A为三氯化钌、乙酰丙酮钌或氯钌酸钾中的一种或多种，活性组分A的加入量为载体质量的0.1％～5％；活性组分B为氯铱酸、氯化铱、醋酸铱、氯铱酸钠、氯铱酸铵、氯铱酸钾、乙酰丙酮铱中的一种或多种，活性组分B的加入量为载体质量的0.1％～5％；活性组分C为硫酸亚铁、醋酸亚铁、硝酸亚铁、氯化亚铁中的一种或多种，活性组分C的加入量为载体质量的0.1％～10％； 3水热：将步骤2所得浸渍后载体与环糊精水溶液混合，在水热釜中加热，分离出固体； 4成型：将步骤3水热后载体与粘结剂搅拌均匀形成糊状物，加入模具中挤压成散堆填料，干燥后放入马弗炉中焙烧，即获得负载型催化填料。

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