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龙图腾网获悉宝武集团鄂城钢铁有限公司申请的专利一种厚度180～280mm超厚钢板不平度的矫直方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117206363B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311111317.8，技术领域涉及：B21D1/02；该发明授权一种厚度180～280mm超厚钢板不平度的矫直方法是由匡虹玫;徐浩;尹作峰设计研发完成，并于2023-08-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种厚度180～280mm超厚钢板不平度的矫直方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种厚度180～280mm超厚钢板不平度的矫直方法，包括顺矫、反矫、顺矫三道工序，以钢板的终轧厚度H为准来进行矫直，矫直过程中采用手动调节矫直机辊缝，矫直机最大压力不超过1000T，其中：1第一道顺矫：设置矫直机的咬入速度为0.5ms，矫直速度为0.5～0.6ms，抛出速度为0.6ms，矫直机的入口辊缝和出口辊缝是根据钢板终轧厚度来设置的；2第二道反矫：调换矫直机的进、出口辊缝，根据钢板第一道顺矫时的矫直力反馈，对矫直机的压下量进行调整：3第三道顺矫，再次调换矫直机的进、出口辊缝，并加大矫直机的压下量，第三道顺矫时矫直机的入口辊缝和出口辊缝也是根据钢板终轧厚度来设置的；经过上述三道矫直工序后，钢板的不平度均符合要求。

本发明授权一种厚度180～280mm超厚钢板不平度的矫直方法在权利要求书中公布了：1.一种厚度180～280mm超厚钢板不平度的矫直方法，包括顺矫、反矫、顺矫三道矫直工序，以钢板的终轧厚度H为准来进行矫直，矫直过程中采用手动调节矫直机辊缝，矫直机最大压力不超过1000T，其特征在于： 1第一道顺矫：设置矫直机的咬入速度为0.5ms，矫直速度为0.5～0.6ms，抛出速度为0.6ms，矫直机的入口辊缝和出口辊缝是根据钢板终轧厚度来设置的，具体如下： a.当钢板终轧厚度180mm≤H＜200mm时，设置入口辊缝为H+0.5～2，出口辊缝为H+1～2.5，其中出口辊缝≥入口辊缝； b.当钢板终轧厚度200mm≤H＜230mm时，设置入口辊缝为H+1～2，出口辊缝为H+1.5～2.5，其中出口辊缝≥入口辊缝； c.当钢板终轧厚度230mm≤H＜260mm时，设置入口辊缝为H+1.5～2，出口辊缝为H+2～2.5，其中出口辊缝≥入口辊缝； d.当钢板终轧厚度260mm≤H≤280mm时，设置入口辊缝为H+2～2.5，出口辊缝为H+2～3，其中出口辊缝≥入口辊缝； 2第二道反矫：调换矫直机的进、出口辊缝，根据钢板第一道顺矫时的矫直力反馈，对矫直机的压下量进行调整：对于第一次顺矫矫直力小于600T的钢板，每比600T小0～100T时，矫直机入口辊缝和出口辊缝均比第一道顺矫时增加0.2mm压下量；即：若第一次顺矫矫直力比600T小100～200T时，矫直机的入口辊缝和出口辊缝均比第一道顺矫时增加0.4mm压下量，若第一次顺矫矫直力比600T小200～300T时，矫直机的入口辊缝和出口辊缝均比第一道顺矫时增加0.6mm压下量，以此类推；对于第一次顺矫时，顺矫矫直力大于600T的钢板，进、出口辊缝设置的和第一次顺矫时一样或者进行微调，进、出口辊缝的调整值不超过0.3mm压下量； 3第三道顺矫，再次调换矫直机的进、出口辊缝，并加大矫直机的压下量，第三道顺矫时矫直机的入口辊缝和出口辊缝也是根据钢板终轧厚度来设置的，具体如下： a.当钢板终轧厚度180mm≤H＜200mm时，设置入口辊缝为H+0.2～1，出口辊缝为H+0.5～2，其中出口辊缝≥入口辊缝，入口辊缝和出口辊缝的压下量均大于第二次反矫时的压下量； b.当钢板终轧厚度200mm≤H＜230mm时，设置入口辊缝为H+0.5～1.5，出口辊缝为H+1～2，其中出口辊缝≥入口辊缝，入口辊缝和出口辊缝的压下量均大于第二次反矫时的压下量； c.当钢板终轧厚度230mm≤H＜260mm时，设置入口辊缝为H+0.8～2，出口辊缝为H+1.5～2.5，其中出口辊缝≥入口辊缝，入口辊缝和出口辊缝的压下量均大于第二次反矫时的压下量； d.当钢板终轧厚度260mm≤H≤280mm时，设置入口辊缝为H+1.1～2，出口辊缝为H+2～2.5，其中出口辊缝≥入口辊缝，入口辊缝和出口辊缝的压下量均大于第二次反矫时的压下量； 经过上述三道矫直工序后，钢板经过不平度检查测量，均符合不平度要求。

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