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龙图腾网获悉安徽工业大学;宣城市安工大工业技术研究院有限公司申请的专利基于椰壳生物炭负载纳米零价铁回收生产铜铁合金的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117182092B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310910975.7，技术领域涉及：B22F9/24；该发明授权基于椰壳生物炭负载纳米零价铁回收生产铜铁合金的方法是由李灿华;马文青;丁亚荣;杨旭荣;朱伟长;李明晖;陈娜;齐庆;何川;韦书贤设计研发完成，并于2023-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于椰壳生物炭负载纳米零价铁回收生产铜铁合金的方法在说明书摘要公布了：本发明属于废水处理和重金属回收领域，具体涉及基于椰壳生物炭负载纳米零价铁回收生产铜铁合金的方法。该材料采用液相还原法制备，将800‑900℃下热解粉磨过筛并经过盐酸浸渍的生物质为活性生物炭，在氮气保护下与亚铁盐FeCl2·4H2O和还原剂Na2S2O4在含NaOH溶液的油浴多颈烧瓶中反应，制备生物炭负载纳米零价铁nZVI@HBC。将nZVI@HBC投加到含铜废水中，对处理后的废水进行磁选得到含铜废渣，废渣采用一级还原焙烧+硫酸化焙烧、二级酸浸铜、电解工艺回收生产铜铁合金，有助于保护环境、节约资源、绿色发展。

本发明授权基于椰壳生物炭负载纳米零价铁回收生产铜铁合金的方法在权利要求书中公布了：1.一种基于椰壳生物炭负载纳米零价铁回收生产铜铁合金的方法，其特征在于，具体包括以下步骤： S1、将生物质椰壳通过热解炭化，热解炭化的温度为800-900℃、时间为1-2h，升温速率为5℃min，然后过100-120目的筛得到原始生物炭；将原始生物炭在足量的盐酸溶液中浸渍、冲洗、干燥，得到活性生物炭；盐酸溶液的浓度为0.9-1.1mol·L-1，浸渍时间为20-24h，浸渍后用去离子水冲洗，干燥温度为80-90℃，干燥时间为20-24h； S2、在氮气保护下，将活性生物炭加入到亚铁盐FeCl24H2O、还原剂Na2S2O4、NaOH的混合溶液中，在150-160℃的油浴条件下反应0.5-1.5h，反应结束后离心分离出沉淀物，经洗涤、干燥制得负载纳米零价铁的活性生物炭简称为nZVI@HBC；混合溶液中亚铁盐FeCl24H2O的浓度为0.2-0.25mol·L-1、还原剂Na2S2O4的浓度为0.2-0.25mol·L-1、NaOH的浓度为0.5-0.7mol·L-1； S3、调节含铜废水的pH≥5.5并加热至50-60℃，将上述制得的nZVI@HBC以0.4-0.6gL的投加量加入到含铜废水中，含铜废水中Cu2+的浓度为0.01-0.1molL，充分搅拌后进行磁选分离，分离出的废渣依次采用还原焙烧+硫酸化焙烧工艺、酸浸铜工艺和电解工艺回收铜和铁，生产铜铁合金； 所述还原焙烧+硫酸化焙烧工艺的具体步骤如下：将分离出的废渣与硫酸按照1:2-4的固液比混合后加入到硫酸化焙烧装置中，将硫酸化焙烧装置放置于600-700℃的马弗炉中焙烧，半开炉门并每隔10-20min进行搅拌，焙烧时间为0.8-2h； 所述酸浸铜工艺的具体步骤如下：将经过还原焙烧+硫酸化焙烧工艺焙烧后的产物加入到浓度15-25gL的硫酸溶液中，然后置于XJT型浸出搅拌机中搅拌进行酸浸出，搅拌的速度为300-400rmin，浸出温度为80-90℃，浸出时间1-2h； 所述电解工艺的具体步骤如下：将酸浸铜工艺的浸出液作为电解液，碳棒作为阳极，铁片作为阴极，电解时间为0.5-1h，在阴极沉积出金属铜和铁混合物，制备铜铁合金。

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