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龙图腾网获悉华中科技大学;湖北三环锻造有限公司申请的专利一种带拉杆臂和转向臂的整体式转向节变向成形工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117139551B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310995683.8，技术领域涉及：B21K7/12；该发明授权一种带拉杆臂和转向臂的整体式转向节变向成形工艺是由邓磊;孔德瑜;张运军;陈天赋;余国林;赵海涛;王新云;龚攀;张茂;唐学峰;金俊松设计研发完成，并于2023-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种带拉杆臂和转向臂的整体式转向节变向成形工艺在说明书摘要公布了：本发明提出了一种带拉杆臂和转向臂的整体式转向节变向成形工艺，包括如下操作步骤：S1、将坯料加热、横放，径向拍扁；S2、将拍扁的坯料进行复合挤压，成形出盘部、轴部、第一直臂和第二直臂；S3、将步骤S2成形后的坯料卧放入半闭式预锻模具中，通过上模下压，将第一直臂成形为拉杆臂及其耳部，同时第二直臂受挤，进一步分出转向臂坯料；S4、将步骤S3成形的坯料立放入半闭式终锻模具中，成形出终锻件所要求的转向臂形状，完成转向节最终锻造。本发明将挤压出转向臂部位的坯料作为成形终锻件转向臂的前置准备，由此规避现有弯曲工艺所产生的大拉应力及其造成转向臂根部裂纹的隐患，使得成形出的带拉杆臂和转向臂的整体式转向节机械性能更加可靠。

本发明授权一种带拉杆臂和转向臂的整体式转向节变向成形工艺在权利要求书中公布了：1.一种带拉杆臂和转向臂的整体式转向节成形工艺，其特征在于，包括如下操作步骤： S1、将坯料加热至锻造温度，横放，通过自由锻径向拍扁； S2、将拍扁的坯料放入挤压型腔进行复合挤压，成形出盘部和轴部，并挤出第一直臂和第二直臂； S3、将步骤S2成形后的坯料卧放入半闭式预锻型腔，通过上模下压，将第一直臂成形为拉杆臂及其耳部，同时第二直臂受挤，进一步分出转向臂坯料； S4、变换工件方向，将步骤S3成形的坯料立放入半闭式终锻型腔，成形出终锻件所要求的转向臂形状，完成转向节最终锻造； 在步骤S2中，盘部和轴部在复合挤压中成形为终锻件所要求的形状，在步骤S3中，第一直臂经预锻成形出的拉杆臂及其耳部为终锻件所要求的形状； 在步骤S3中，包括用于进行预锻成形的预锻上模和预锻下模，预锻上模包括左右设置的第一上模块和第二上模块； 所述第一上模块表面设置有第一上型腔，所述预锻下模表面设置有与第一上型腔相配合的第一下型腔，所述第一上型腔和第一下型腔用于压住已成形的轴部和盘部，所述第一上模块顶面设置有与上模架相连接的氮气弹簧； 第二上模块表面设置有第一锻造上型腔，预锻下模表面上设置第一锻造下型腔，第一锻造上型腔和第一锻造下型腔相互配合用于完成拉杆臂及其耳部最终锻造； 所述第二上模块和预锻下模之间设置有挤压结构，挤压结构用于对第二直臂进行挤压，进一步分出转向臂所对应的坯料； 所述挤压结构包括设置在第二上模块上的镶件及设置于预锻下模上的第一型腔； 所述镶件的厚度与第二直臂厚度一致，宽度为第二直臂长度的65%~85%，高度须使第二上模块和预锻下模完全闭合时坯料被向下挤入75%~85%的体积，镶件的左端面与第二直臂的顶端对齐，镶件位于第二直臂正上方； 第一型腔的深度与终锻件转向臂长度80%~100%相当，第一型腔厚度与第二直臂的厚度一致，宽度与镶件宽度相适配。

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