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龙图腾网获悉南京格洛特环境工程股份有限公司申请的专利一种基于2, 4-D生产过程中的废氯化钠盐资源化的物料循环工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116924598B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310681501.X，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种基于2, 4-D生产过程中的废氯化钠盐资源化的物料循环工艺是由卜旭凌;韩正昌;马军军;黄海峰;陶志慧;陈啸设计研发完成，并于2023-06-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于2, 4-D生产过程中的废氯化钠盐资源化的物料循环工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于2,4‑D生产过程中的废氯化钠盐资源化的物料循环工艺，属于苯氧羧酸酯类合成技术领域，将生产工艺中氯化、缩合、酸化环节产生的高浓、高盐有机废水，经气浮去油、吸附、一级与二级氧化后，连续催化热解高效过滤后得到溶解制再生氯化钠盐，经离子膜电解直接产物Cl₂、NaOH可直接回用于生产环节，间接HCl也可回用酸化环节，实现了酸碱作为原料参与的2,4‑D有机合成整个生产过程的高质循环利用，彻底摆脱了农药2,4‑D行业高浓高盐有机废水难处理的困境。

本发明授权一种基于2, 4-D生产过程中的废氯化钠盐资源化的物料循环工艺在权利要求书中公布了：1.一种基于2,4-D生产过程中的废氯化钠盐资源化的物料循环工艺，其特征在于：具体步骤如下： 1在气浮除油反应装置内投加表面活性剂，将高盐、高浓度有机废水经气浮除油反应装置去除含油类物质； 2将活性炭投加入活性炭吸附装置内，将步骤1得到的除油后的有机废水送入活性炭吸附装置进行物理吸附； 3将步骤2中吸附饱和的活性炭经过干燥处理环节，高温煅烧环节，活化再生环节后得到再生活性炭，将所述再生活性炭置于活性炭吸附装置； 4将步骤3中的高温煅烧环节产生的高温烟气经热交换器交换所释放的部分热能循环利用到步骤3中的干燥处理环节； 5将步骤2经活性炭吸附环节得到的有机废水依次经过一级、二级氧化装置去除可氧化的有机物； 6将步骤5的氧化后的有机废水送入连续蒸发结晶装置得到含难氧化有机物的废盐和污冷凝水； 7将步骤6中得到的废盐送入催化热解装置中去除有机物得到热解废盐和有机废气； 8将步骤7得到的有机废气经高效除尘设备去除粉尘； 去除粉尘后的有机废气经引风机送入碱性喷淋塔吸收酸性废气； 碱性喷淋后的有机废气经引风机送入RTO蓄热式焚烧炉高温去除有机物； 经RTO蓄热式焚烧炉处理的废气经冷却塔冷却后，经引风机送入多相催化氧化塔进行二次有机物去除和颗粒物吸收，吸收剂为氢氧化钠与活性炭； 经多相催化氧化塔处理后的废气经引风机送入湿法静电除尘装置去除颗粒物后达标排放； 9将步骤7得到的热解废盐加水溶解，倒入氧化除杂设备氧化除杂去除有机污染物及其他污染物，得到除杂产物和滤渣，所述氧化除杂的氧化剂选用液体、气体或多相氧化剂； 10将步骤9得到的除杂产物再经二次氧化蒸发结晶，得到精制氯化钠盐和污冷凝水； 11将步骤9得到的除杂产物或步骤10得到的精制氯化钠盐溶解，经离子交换螯合树脂处理，得到处理液与其它产物； 12将步骤11得到的处理液经离子膜电解，得到氯气、氢气、碱溶液； 13将步骤12得到的氯气、氢气反应生成盐酸，所述盐酸与步骤11的其它产物回用作有机合成反应过程； 将步骤12得到的碱液部分用于步骤8的碱性喷淋过程； 将剩余氢气用于步骤3的活性炭的活化再生过程中，得到的再生活性炭用于步骤2与步骤8的吸附环节中。

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