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龙图腾网获悉金川镍钴研究设计院有限责任公司;金川集团股份有限公司申请的专利一种冶炼过程高盐废水零排放治理系统获国家实用新型专利权，本实用新型专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN223722957U 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的实用新型授权公告中获悉：该实用新型的专利申请号/专利号为：202422988443.8，技术领域涉及：C02F9/00；该实用新型一种冶炼过程高盐废水零排放治理系统是由李雪娥;胡艺荣;董陇陇;毛艳丽;任越中;闫昌新;兰亚茹;李烨锟;狄雅婧;李雅楠设计研发完成，并于2024-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冶炼过程高盐废水零排放治理系统在说明书摘要公布了：本实用新型提供了一种冶炼过程高盐废水零排放治理系统，包括调节池、除碳装置、混凝沉淀池、多介质过滤器、树脂软化装置、超滤装置、降膜浓缩装置、硫酸钠蒸发结晶装置、冷冻结晶装置、纳滤装置、混盐蒸发结晶装置、高级氧化装置、氯化钠蒸发结晶装置；其中，调节池顶部安装有除油装置，除碳装置内部含有空心球填料，混凝沉淀池内设混凝反应区、絮凝反应区、斜管澄清区、污泥浓缩区、污泥回流单元、污泥排放单元。本实用新型采用预处理、纳滤分盐及蒸发结晶工艺，能够有效解决冶炼废水零排放治理存在的技术问题，具有分盐效果好、盐品质高，产水率能够达到93%以上，杂盐率低于3%，蒸汽耗量少，吨水处理成本低，自动化程度高等优点。

本实用新型一种冶炼过程高盐废水零排放治理系统在权利要求书中公布了：1.一种冶炼过程高盐废水零排放治理系统，其特征在于，包括调节池1、除碳装置2、混凝沉淀池3、多介质过滤器4、树脂软化装置5、超滤装置6、降膜浓缩装置7、硫酸钠蒸发结晶装置8、冷冻结晶装置9、纳滤装置10、混盐蒸发结晶装置11、高级氧化装置12、氯化钠蒸发结晶装置13； 所述除碳装置2的输入端连接调节池1的输出端，除碳装置2用于脱除废水中的总碱度，将废水总碱度由5000~7000mgL降低至50~100mgL； 所述混凝沉淀池3的输入端连接除碳装置2的输出端，混凝沉淀池3通过投加药剂去除废水中的重金属及钙镁硬度，废水中主要重金属离子由20~25mgL降至1.0~2.0mgL、镁离子硬度由5000mgL降至5~8mgL、钙离子硬度由50~200mgL降至20~30mgL； 所述多介质过滤器4的输入端连接混凝沉淀池3的输出端，多介质过滤器4用于去除废水中的悬浮物及胶体物质，令废水中悬浮物由200~400mgL降至5~10mgL； 所述树脂软化装置5的输入端连接多介质过滤器4的输出端，树脂软化装置5用于进一步去除前端未完全去除的钙镁离子及重金属离子，令钙镁硬度离子降至2mgL以下； 所述超滤装置6的输入端连接树脂软化装置5的输出端，超滤装置6用于进一步去除废水中的细小悬浮物，令产水浊度在0.2NTU以下； 所述降膜浓缩装置7的输入端连接超滤装置6的输出端，降膜浓缩装置7通过降膜浓缩蒸发使得废水TDS由170000~180000mgL提高至240000~290000mgL、蒸发水量为60~80th、氯根浓度由49000~50000mgL提高至67010~70000mgL，硫酸根浓度由63892~70000mgL浓缩至87293~90000mgL； 所述硫酸钠蒸发结晶装置8的输入端连接降膜浓缩装置7的输出端，硫酸钠蒸发结晶装置8用于通过蒸发结晶产出纯度≥99%的硫酸钠产品； 所述硫酸钠蒸发结晶装置8的输出端连接冷冻结晶装置9的输入端，冷冻结晶装置9通过冷冻产出芒硝，返至硫酸钠蒸发结晶装置8，继而产出硫酸钠产品，以降低废水中硫酸钠的浓度，提高盐硝比，硫酸根离子浓度由43000~50000mgL降低至16000~18000mgL； 所述冷冻结晶装置9的输出端连接纳滤装置10的输入端，纳滤装置10通过分离硫酸根和氯根，纳滤产水侧氯根离子浓度130074~130599mgL、硫酸根离子浓度440~441mgL、纳滤浓水侧氯根离子浓度84965~85401mgL、硫酸根离子浓度51671~51753mgL； 所述纳滤装置10的输出端连接高级氧化装置12及混盐蒸发结晶装置11的输入端，混盐蒸发结晶装置11用于产出部分杂盐，高级氧化装置12用于去除废水中的有机物，COD由968~1200mgL降至190~200mgL； 所述高级氧化装置12的输出端连接氯化钠蒸发结晶装置13的输入端，氯化钠蒸发结晶装置13用于蒸发结晶产出纯度≥98.5%的氯化钠产品。

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