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龙图腾网获悉江阴兴澄特种钢铁有限公司申请的专利一种厚度＞250～300mm低压缩比S355NL特厚钢板及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119411017B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411121144.2，技术领域涉及：C22C38/14；该发明授权一种厚度＞250～300mm低压缩比S355NL特厚钢板及其制造方法是由刘海宽;白云;孙宪进;张建;刘观猷;苗丕峰;马菁;陈晓;周海燕;高俊设计研发完成，并于2024-08-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种厚度＞250～300mm低压缩比S355NL特厚钢板及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种厚度＞250～300mm低压缩比S355NL特厚钢板及其制造方法，所述钢板的化学成分：C：0.08～0.12％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.45～1.65％，P：≤0.005％，S：≤0.001％，Al：0.02～0.05％，Nb：0.02～0.05％，V：0.03～0.06％，Ni：0.25～0.45％，Ti：0.01～0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.45％。采用大厚度厚连铸板坯生产，轧制压缩比小于2.0。钢板内部质量和力学性能满足：屈服强度≥275Mpa，抗拉强度≥450Mpa，断后伸长率≥22％，‑50℃横向夏比冲击功单值≥100J，厚度方向拉伸断面收缩率≥35％。钢板UT探伤可满足NBT47013.3I级要求。钢板金相显微组织为均匀细小的铁素体+珠光体组织。

本发明授权一种厚度＞250～300mm低压缩比S355NL特厚钢板及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种厚度＞250～300mm低压缩比S355NL特厚钢板的制造方法，其特征在于：钢板的化学成分按重量百分比计为C：0.08～0.12%，Si：0.20～0.40%，Mn：1.45～1.65%，P：≤0.005%，S：≤0.001%，Al：0.02～0.05%，Nb：0.02～0.05%，V：0.03～0.06%，Ni：0.25～0.45%，Ti：0.01～0.03%，余量为Fe及不可避免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.45%，Ceq=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15，式中元素符号为对应元素的百分含量；制造方法包括如下工序： 1钢水冶炼 冶炼原料经KR铁水预处理，转炉冶炼后扒渣处理，控制钢水S≤0.001%，P≤0.005%，H≤1.0ppm，O≤20ppmm，N≤40ppm；连铸工序采用低过热度全程氩气保护浇注，通过动态轻压下技术控制铸坯偏析C类0.5级，疏松0.5级或更优；板坯下线后加罩缓冷48小时以上，确保钢中的氢充分扩散； 2加热、轧制 采用两次加热、一次轧制工艺生产，两次加热均采用分段加热方式：总加热时间为500～550min，第一加热段温度为1000～1180℃，第二加热段温度为1160～1260℃，均热段温度为1150～1250℃，第二加热段和均热段总加热时间≥280min，第一次加热结束后出炉，然后快速下线至缓冷区域进行堆垛缓冷，待坯料在空气中自然冷却至常温后，再次将连铸板坯装入加热炉进行第二次加热； 轧制变形全部在粗轧机单机架上完成，采用全纵轧方式生产，不控轧，轧制压缩比小于2.0，轧制过程采用高渗透轧制工艺，钢板轧后在空气中自然冷却，开轧温度为1050～1100℃，4～6个道次完成轧制，每个轧制道次结束后均采用高压水除鳞，利用连铸坯表面和心部温度差异实现高渗透轧制，即差温轧制，保证其中至少2个道次形变系数≥0.5，；R-轧机工作辊半径，Δh-压下量，H-入口厚度；钢板下线后堆垛缓冷≥72小时，充分扩氢； 3热处理工艺 采用正火工艺，正火处理在台车炉中进行，正火温度为880±10℃，保温时间系数：2.2～2.5minmm，空冷，钢板正火加热出炉后尽快吊运至冷床上冷却至200℃以下。

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