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龙图腾网获悉江阴兴澄特种钢铁有限公司申请的专利一种耐腐蚀矿用研磨钢球及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119351868B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411359655.8，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种耐腐蚀矿用研磨钢球及其生产方法是由葛龙桂;李冰;李伟;李正中设计研发完成，并于2024-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐腐蚀矿用研磨钢球及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种耐腐蚀矿用研磨钢球及其生产方法，钢的元素成分质量百分含量为，C：0.90～1.10%，Si：0.15～0.35%，Mn：0.90～1.10%，Cr：0.35～0.65%，Cu：0.20～0.40%，Ti：0.010～0.030%，Ni：0.15～0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。钢球的生产直径为φ25～30mm，最终金相组织为马氏体和残余奥氏体，马氏体占比95%以上，表面硬度和体积硬度在63～66HRC，接近高铬铸铁球的硬度要求，具有较高的耐磨性能。24小时标准耐腐蚀试验腐蚀速率不大于7mgcm2h，兼具耐腐蚀的优点。

本发明授权一种耐腐蚀矿用研磨钢球及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种耐腐蚀矿用研磨钢球的生产方法，其特征在于：钢的元素成分质量百分含量为，C：0.90～1.10%，Si：0.15～0.35%，Mn：0.90～1.10%，Cr：0.35～0.65%，Cu：0.20～0.40%，Ti：0.010～0.030%，Ni：0.15～0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，生产方法包括， 钢水冶炼：钢水中的H含量须≤0.0001%，采用连铸工艺将钢水浇铸成断面面积≥5.76×104mm2的连铸坯，连铸坯满足：中心偏析：等于或优于1.0级，中心疏松：等于或优于1.0级，无中心裂纹、角裂纹和三角区裂纹；夹杂物：A、B、D类粗、细系≤1.5，C类粗、细系≤0.5，Ds≤1.0； 圆钢轧制：将连铸坯加热至1050～1150℃，到温后保温3小时以上，保温完成后，进行高压水除鳞处理，然后进行轧制，开轧温度：1000～1100℃，终轧温度：900～930℃，轧成圆钢，轧制过程中粗轧前两道压下量≥50%，次两道的压下量应≥30%，轧制坯到材总压缩比应≥25；轧后进行控制冷却，在线缓冷至400℃以下后空冷，切断，打包收集，得到规格为φ25～30mm的圆棒； 钢球轧制：将圆钢进行分段，加热升温至800～960℃，均温保温温度1000～1060℃，总加热时间为40～60分钟，进行钢球轧制，采用楔横轧方式，轧机倾角3°～3.3°，开轧温度850～950℃，轧成成品规格的钢球；钢球轧后进行余热控温，控温760～880℃，在线入水进行淬火，出水钢球表面温度控制在60～100℃，之后进保温室进行自回火热处理，钢球自回火保温温度160～230℃。

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