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龙图腾网获悉华瑞(江苏)燃机服务有限公司申请的专利一种稳定不易裂厚度可控的铝硅扩散涂层制备喷涂工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119121120B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411320795.4，技术领域涉及：C23C10/30；该发明授权一种稳定不易裂厚度可控的铝硅扩散涂层制备喷涂工艺是由黄泽恩;蒋锋;王建梁;洪亮亮设计研发完成，并于2024-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种稳定不易裂厚度可控的铝硅扩散涂层制备喷涂工艺在说明书摘要公布了：本发明公开一种稳定不易裂厚度可控的铝硅扩散涂层制备喷涂工艺，首先准备料浆，随后依次经过过筛，热去脂，打砂清洁，喷涂前遮蔽的一系列前期准备工作，随后选择合适喷涂设备及喷涂环境，喷漆前使用喷枪对着抽风口处进行试喷涂，等喷出状态稳定后，然后进行顺序走枪，喷涂之后需要对工件进行涂层固化处理，随后进行真空扩散热处理，最后打砂清洁。本工艺采用AI‑Si、AI‑Cr多元共渗技术。铝硅浆料涂覆在镍基部件上，经扩散热处理后形成铝硅化合物涂层，从而具备耐高温氧化、硫化或侵蚀，耐热冲击性能。此工艺可应用于燃气轮机、航空发动机部分叶片上。

本发明授权一种稳定不易裂厚度可控的铝硅扩散涂层制备喷涂工艺在权利要求书中公布了：1.一种稳定不易裂厚度可控的铝硅扩散涂层制备喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1:料浆制备，准备料浆成分5μmAl粉40%-60%，5μm硅粉5%-10%，甘油3%-8%，磷酸3%-8%，水20%-28%，三氧化二铬3%-8%，氢氧化铬0.5%1.5%，将上述组分放置在容器中定期进行搅拌； 步骤S2:作业前准备工作，喷枪需使用酒精清洗干净保证干净无异物，将料浆放入搅拌箱中至少搅拌24小时，将料浆依次通过50、100、150目筛网筛除所有结块材料； 步骤S3:对所需喷涂部件进行热去脂去除表面油污，采用空气循环式干燥炉处理，处理时间为0.8-1.2小时，控制处理温度在330±5°C温度下运行； 步骤S4:打砂清洁，在在喷涂前对部件进行打砂清洁； 步骤S5:目视检查，检查喷涂区域是否异常，若仍存在大量油污或异物；残留大量砂粒，则重复进行步骤S2-S4； 步骤S6:喷涂前遮蔽,在喷漆前使用和纸保护膜和遮蔽胶带对非喷漆区域进行遮蔽,检查保护膜是否保留完整，如破裂需重新遮蔽,遮蔽过程中注意不要碰到待喷涂区域，导致后续喷涂出现质量问题,遮蔽后烘干去除水分； 步骤S7:选择合适喷涂设备及喷涂环境； 步骤S8：铝涂料装载，往喷枪罐内加入浆料，在装载涂料前必须将喷枪罐清理干净，以防有其他杂质混入其中，装载完毕后要立即盖上铝浆密封罐，并重新放在搅拌器上； 步骤S9：喷漆前使用喷枪对着抽风口处进行试喷涂，等到涂料喷出状态稳定，雾化程度合适后关闭喷枪；喷枪喷嘴与工件表面距离为80-120mm，按顺序走枪，每次喷漆2-3层；若部件有圆弧或者桥接区域，只需要喷涂1层即可；用毛刷蘸上涂料，将无法喷涂的位置使用毛刷均匀刷上涂料；喷涂完毕后，去除遮蔽；在喷涂之后需要对工件进行涂层固化处理； S10：对部件涂层进行目视处理，若发现有异常状态则进行后处理； S11:测量喷漆厚度 使用德国费希尔高精度涂镀层测厚仪进行测厚喷漆厚度； S12:异常状态处理完毕后，循环进行步骤S3-步骤S7,根据想要制备扩散涂层的厚度，确定循环次数，每层喷漆的厚度不能超过30μm； S13:在循环执行完成后对部件进行真空扩散热处理； S14:打砂清洁,在扩散热处理后需要对部件喷玻璃砂去除表面粉末浮渣。

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