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龙图腾网获悉太原科技大学;上海电机学院申请的专利大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118788747B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411073664.0，技术领域涉及：B21B1/08；该发明授权大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺是由高一凡;焦永星;陈慧琴;朱雪彤;李飞;陈飞;李荣斌;马冰洋;齐强强;弓依鸣;周峰威设计研发完成，并于2024-08-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺在说明书摘要公布了：一种大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺，属于轧制成形技术领域，解决直接用台阶环形毛坯轧制和矩形环形毛坯轧制中制坯困难和充型不足的技术问题，解决方案为：根据大高厚比薄壁直角内台阶环件的成形阶段分别设置对应的轧制辊系：碾扩阶段辊系：包括1#主辊、1#芯辊和两个1#锥辊；轧制成形阶段辊系：包括2#主辊、1#芯辊、1#锥辊和2#锥辊；闭式模锻成形辊系：包括3#主辊、2#芯辊和两个1#锥辊；在此基础上公开了大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制工艺。本发明采用简单的多工序、多模具工艺方法，尤其适用于制备大高厚比薄壁直角内台阶环件，操作方便，降低生产成本。

本发明授权大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系及轧制工艺在权利要求书中公布了：1.大高厚比薄壁直角内台阶环件轧制成形辊系，所述大高厚比薄壁直角内台阶环件包括大孔环和小孔环，大孔环位于小孔环的上方，大孔环的内壁与小孔环的上端面之间形成直角内台阶，大孔环和小孔环一体轧制成形； 设环形坯料的初始形状及尺寸为：外圆面半径为R0，内圆面半径为r0，初始壁厚为H0，初始高度为B0； 设环形坯料轧制成形后大高厚比薄壁直角内台阶环件的形状及尺寸为：大高厚比薄壁直角内台阶环件的高度为B；大孔环外圆面半径为R，大孔环内圆面半径为rb，大孔环的壁厚为Hb，大孔环内壁的高度为Bb；小孔环内圆面半径为rs，小孔环的壁厚为Hb+Hs，小孔环内壁的高度为Bs； 其特征在于，根据大高厚比薄壁直角内台阶环件的成形阶段分别设置对应的轧制辊系： 碾扩阶段辊系：包括1#主辊1、1#芯辊2和两个1#锥辊3，所述1#芯辊2为圆柱辊，两个1#锥辊3均为圆锥辊；所述1#主辊1侧壁的中部设置第一环形凹槽4，第一环形凹槽4的宽度不小于B0，第一环形凹槽4的深度不小于Hb+Hs；环形坯料的初始壁厚H0不小于第一环形凹槽4的深度，环形坯料位于第一环形凹槽4中，并且1#主辊1的第一环形凹槽4压紧环形坯料的外圆面，1#芯辊2压紧环形坯料的内圆面，两个1#锥辊3对称设置，1#锥辊3的母线分别压紧环形坯料的上、下端面； 轧制成形阶段辊系：包括2#主辊5、1#芯辊2、1#锥辊3和2#锥辊6，所述2#主辊5设置为圆柱辊，2#主辊5压紧环形坯料的外圆面，1#芯辊2压紧环形坯料的内圆面，1#锥辊3和2#锥辊6对称设置，并且1#锥辊3的母线与2#锥辊6的母线分别压紧环形坯料的上、下端面；所述2#锥辊6为圆锥辊，并且在2#锥辊6的尾部设置矩形截面的第二环形凹槽7，第二环形凹槽7的宽度不小于大孔环的壁厚Hb，第二环形凹槽7的深度不小于大孔环内壁的高度Bb； 闭式模锻成形辊系：包括3#主辊8、2#芯辊9和两个1#锥辊3，所述3#主辊8侧壁的中部设置第三环形凹槽10，第三环形凹槽10的宽度为B，第三环形凹槽10的深度为Hb；所述2#芯辊9侧壁的下部设置第四环形凹槽11，第四环形凹槽11的宽度为Bs，第四环形凹槽11的深度为Hs，3#主辊8的外壁与2#芯辊9的外壁相切，第四环形凹槽11的下侧壁与第三环形凹槽10的下侧壁平齐。

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