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龙图腾网获悉兰州大学申请的专利一种陶瓷基复合材料的强韧化制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117658672B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311379592.8，技术领域涉及：C04B38/08；该发明授权一种陶瓷基复合材料的强韧化制备方法是由张强强;宋昆昆;刘俊红;何鹏设计研发完成，并于2023-10-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷基复合材料的强韧化制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及硅酸盐陶瓷复合材料制备技术领域，具体为一种陶瓷基复合材料的强韧化制备方法，本发明采用预制模板热压烧结法原位烧结矿化融合微界面层叠交错微结构增韧机制，实现了仿贝壳微单元结构的巧妙构筑及高强韧性的硅酸盐基陶瓷复合材料的可控制备，发展了新型高强韧陶瓷基复合材料制备方法，为解决陶瓷基材料高脆低韧性技术难题提供了新的策略和方法。

本发明授权一种陶瓷基复合材料的强韧化制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强韧陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：原材料准备 1陶瓷基复合材料的主要成分为硅酸盐混合粉末，将硅酸盐混合粉末制备成粒径为10nm到20μm的超细预混粉末原料，并辅以聚乙烯醇、乙醇类不发生反应的液相添加剂； 2基于Hummer‘s法改性制备的含量为5～15mgml氧化石墨烯GO溶液； 步骤二：制备三维石墨烯多孔骨架模板并配制浆料 1多孔骨架模板：采用步骤一2预制的GO溶液在低压聚四氟乙烯反应釜中一定温度水热条件下进行化学合成组装，经低温冷冻、真空干燥后得到轻质多孔的三维石墨烯气凝胶3D-GA疏松骨架模板； 2微纳米陶瓷基浆料：用步骤一1制备的超细预混粉末原料与液相添加剂按比例混合，浆料通过高速行星搅拌机以500～1000rmin的转速进行球磨搅拌，得到流变性良好的微纳米陶瓷基浆料；所述微纳米陶瓷基浆料的重量比例为混合粉末原料25～50wt%、乙醇为50～75wt%； 步骤三：硅酸盐陶瓷基复合材料基体制备 在常温常压下将步骤二2制备的微纳米陶瓷基浆料通过自延流自扩展的方式渗入到步骤二1制备的3D-GA多孔骨架模板中；使得陶瓷基固体颗粒原位附着到三维石墨烯片层的内部微观结构中；根据需要此过程置于抽真空设备中缓慢增加负压使微纳米陶瓷基浆料进行二次渗入3D-GA多孔骨架模板中，直至0.15～0.25个大气压下3D-GA多孔骨架模板无气泡溢出，恢复至常压状态；最后将样品自然烘干或者低温冷冻干燥得到硅酸盐陶瓷粉末均匀分布在三维石墨烯多孔结构中的硅酸盐陶瓷基复合材料的基体； 步骤四：热压烧结制备 将步骤三制备的硅酸盐陶瓷基复合材料基体置于热压烧结炉内，根据所需设计热压烧结模具形状；此过程将在模具的顶面施加竖直的压力，将硅酸盐陶瓷基复合材料基体缓慢压缩变形，其中三维石墨烯附带着硅酸盐陶瓷粉体将在压力下逐渐压缩至仿贝壳层叠结构，基体的堆叠密度也会逐渐增大；施加竖直的压力对硅酸盐陶瓷基复合材料基体产生的应力为10～60MPa，产生的应变加载最大至硅酸盐陶瓷基复合材料基体的90%以上；当应变或者力加载至最大值后，保持热压烧结10min～120min；然后缓慢卸载至无压状态；形成硅酸盐陶瓷体与石墨烯片层叠有序相互交错的微单位结构；最后降温取出，完成热压烧结制备过程。

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