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龙图腾网获悉中铝环保节能集团有限公司申请的专利一种利用萤石高效制备氟化硅的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117509652B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311659421.0，技术领域涉及：C01B33/107；该发明授权一种利用萤石高效制备氟化硅的方法是由杜占;刘万超;杜心;马俊琳;张琦;毛旭光;徐伟设计研发完成，并于2023-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用萤石高效制备氟化硅的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种利用萤石高效制备氟化硅的方法，首先通过四氯化碳将磨细预热后的二氧化硅氯化为氯化硅，然后利用氯化硅将磨细预热后的萤石氯化得到氟化硅产品。本发明以二氧化硅为硅源，无需配碳，采用四氯化碳直接将其氯化为氯化硅，通过磨细活化显著提高了其反应活性，过程高效、环保。以氯化硅为氯化剂，采用设有内构件的气固流化床将萤石细粉流态化氯化得到氟化硅产品，内构件可以防止细颗粒团聚、破碎气泡，强化气固接触，反应效率高，产物易于分离提纯，工艺流程简单，操作简便，便于连续化运行，可以实现萤石大规模高效制备氟化硅，同时系统能量利用率高，具有良好的经济效益和社会效益。

本发明授权一种利用萤石高效制备氟化硅的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用萤石高效制备氟化硅的方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、磨细Ⅰ：对二氧化硅进行研磨，得到细粉Ⅰ； S2、预热Ⅰ：对步骤S1所得的细粉Ⅰ进行预热，得到热细粉Ⅰ； S3、气化Ⅰ：对液相四氯化碳进行气化，得到气相四氯化碳，气相四氯化碳送入步骤S4的燃烧预热Ⅰ工序中； S4、燃烧预热Ⅰ：利用空气和燃料的燃烧，对步骤S3所得的气相四氯化碳进行加热，得到高温四氯化碳和燃烧尾气Ⅰ，高温四氯化碳送入步骤S5的氯化Ⅰ工序中； S5、氯化Ⅰ：利用步骤S4所得的高温四氯化碳与步骤S2所得的热细粉Ⅰ进行氯化反应，得到高温氯化烟气Ⅰ，高温氯化烟气Ⅰ送入步骤S2的预热Ⅰ工序中，用于通过换热对细粉Ⅰ进行预热，换热后得到的低温氯化烟气Ⅰ送入步骤S6的冷凝Ⅰ工序中；氯化反应的温度为400-700℃，时间为0.5-1h； S6、冷凝Ⅰ：将步骤S5所得的低温氯化烟气Ⅰ进行冷凝，得到二氧化碳以及氯化硅和四氯化碳的液相混合物； S7、精馏：将步骤S6所得的氯化硅和四氯化碳的液相混合物进行精馏，得到气相氯化硅和循环四氯化碳，气相氯化硅送入步骤S11的换热冷却工序中； S8、磨细Ⅱ：将萤石进行研磨，得到细粉Ⅱ； S9、预热Ⅱ：对步骤S8所得的细粉Ⅱ进行预热，得到热细粉Ⅱ； S10、氯化Ⅱ：利用高温氯化硅与步骤S8所得的细粉Ⅱ进行氯化反应，得到高温氯化烟气Ⅱ和热氯化渣，热氯化渣送入步骤S11的换热冷却工序中；高温氯化烟气Ⅱ送入步骤S9的预热Ⅱ工序中，用于通过换热对步骤S8所得的细粉Ⅱ进行预热，换热后所得的低温氯化烟气Ⅱ送入步骤S13的冷凝Ⅱ工序中；氯化反应的温度为500-800℃，时间为0.5-1h，采用的反应器为流化床反应器；所述流化床反应器中设有内构件，所述内构件呈多孔板式结构、桨叶式结构或孔桨式结构； S11、换热冷却：利用步骤S7所得的气相氯化硅对步骤S10所得的热氯化渣通过换热进行冷却，得到尾渣和热氯化硅，热氯化硅送入步骤S12的燃烧预热Ⅱ工序中； S12、燃烧预热Ⅱ：利用空气和燃料燃烧将步骤S11所得的热氯化硅进行加热，得到高温氯化硅和燃烧尾气Ⅱ，高温氯化硅送入步骤S10的氯化Ⅱ工序中； S13、冷凝Ⅱ：将步骤S10所得的低温氯化烟气Ⅱ进行冷凝，得到液相氯化硅和氟化硅产品； S14、气化Ⅱ：将步骤S13所得的液相氯化硅进行气化，得到循环氯化硅，循环氯化硅送入步骤S11的换热冷却工序中，用于对步骤S10所得的热氯化渣通过换热进行冷却。

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