河南熔金高温材料股份有限公司赵臣瑞获国家专利权
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龙图腾网获悉河南熔金高温材料股份有限公司申请的专利一种添加钛精矿的高温烧成Al-Al2O3滑板砖及其生产方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117362013B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311464425.3,技术领域涉及:C04B35/101;该发明授权一种添加钛精矿的高温烧成Al-Al2O3滑板砖及其生产方法是由赵臣瑞;韩彦锋;徐跃庆;李宏宇;牛智旺;梁保青;尚俊利;周海军;王海霞设计研发完成,并于2023-11-07向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种添加钛精矿的高温烧成Al-Al2O3滑板砖及其生产方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种添加钛精矿的高温烧成Al‑Al2O3滑板砖及其生产方法,原料为:46‑62%板状刚玉、10‑20%电熔致密刚玉、6‑10%活性氧化铝微粉、5‑8%碳化硅微粉、7‑10%钛精矿、4‑8%金属铝粉、1‑3%硼玻璃粉,外加上述原料总重量3‑4%的酚醛树脂、1%‑2%硼改性酚醛树脂粉。该产品显气孔率5‑8%、体积密度3.10‑3.20gcm3、常温耐压强度160‑260MPa、常温抗折强度25‑36MPa,高温抗折强度25‑35MPa;产品致密度和强度较好。本发明的滑板砖碳含量较低,仅含有化合碳SiC及树脂残碳,且产品烧成后无需浸渍沥青和干馏,避免了在生产和使用过程中沥青挥发对环境的污染。
本发明授权一种添加钛精矿的高温烧成Al-Al2O3滑板砖及其生产方法在权利要求书中公布了:1.一种添加钛精矿的高温烧成Al-Al2O3滑板砖的制备方法,其特征在于,按重量百分比计,原料组成为:46-62%板状刚玉、10-20%电熔致密刚玉、6-10%活性氧化铝微粉、5-8%碳化硅微粉、7-10%钛精矿、4-8%金属铝粉、1-3%硼玻璃粉,外加上述原料总重量3-4%的酚醛树脂、1%-2%硼改性酚醛树脂粉; 所述板状刚玉包括1mm粒度1≤2mm、0.6mm粒度2≤1mm、0.2mm粒度3≤0.6mm三种颗粒料,不同粒度的重量比为粒度1:粒度2:粒度3=20:20:6-22; 所述电熔致密刚玉粒度为:0.044mm粒度4≤0.2mm、粒度5≤0.044mm,不同粒度的重量比为:粒度4:粒度5=5-20:0-5; 所述活性氧化铝微粉由安迈铝业青岛有限公司生产的CL370和RG4000,二者重量比为1:1; 所述钛精矿粒度≤0.074mm,主要成分为:TiO2≥40%、Fe2O3≥30%、CaO≤1.5%、MgO≤2%、Al2O3≤2%、MnO≤1%; 该制备方法具体步骤为: 1按比例称取各原料,备用; 2先将原料中≤0.6mm的原料和硼改性酚醛树脂粉按照先轻后重的顺序加入锥形混料机,混合20-30min,得到预混粉; 3再将原料中大于0.6mm的颗粒料加入轮碾机中搅拌3-5min,加入酚醛树脂,搅拌5-8min,待颗粒全部润湿后加入预混粉,再继续混料30-40min,得到混合好的泥料; 4将泥料在温度25℃-35℃、湿度40%-50%条件下困料8-24小时,进行压制成型,得到滑板砖坯体; 5将坯体自然干燥24h后,进入干燥器干燥,升温速率为10-15℃h,干燥温度为230-280℃,待温度达到干燥温度后再保温8-10h; 6将烘干后的坯体在氮化炉中氮气气氛下烧制,烧制温度为1200-1400℃,保温时间为8-12h; 7坯体烧制后经过加箍、磨制、涂布工序,即制成目标产品。
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