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龙图腾网获悉陕西斯瑞新材料股份有限公司申请的专利一种电磁轨道炮导轨用铜铬铌锆合金的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117286353B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311065066.4，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种电磁轨道炮导轨用铜铬铌锆合金的制备方法是由王小娜;庾高峰;马明月;武旭红设计研发完成，并于2023-08-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电磁轨道炮导轨用铜铬铌锆合金的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种电磁轨道炮导轨用铜铬铌锆合金的制备方法，包括以下步骤：S1、铜铬铌锆合金包括Cr：0.8～1.2％，Nb：0.10～0.20％，Zr：0.10～0.20％，Cu：余量，按照各元素组成进行备料，然后进行熔炼并铸造成圆柱铸锭；S2、将步骤S1后的圆柱铸锭进行均匀化退火处理；S3、将步骤S2后经过均匀化退火处理的圆柱铸锭进行热挤压；S4、将步骤S3后的热挤压型材进行固溶处理；S5、将步骤S4后的固溶铸锭进行冷拉拔冷锻变形处理；S6、将步骤S5后的半成品进行时效处理，即可得到所述的铜铬铌锆合金。本发明通过铬、锆、铌元素与铜基体之间的相互作用，大幅地提高了合金的强度、硬度，可实现高强高导耐高温。

本发明授权一种电磁轨道炮导轨用铜铬铌锆合金的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种电磁轨道炮导轨用铜铬铌锆合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、所述铜铬铌锆合金包括Cr：0.8～1.2％，Nb：0.10～0.20％，Zr：0.10～0.20％，Cu：余量，根据元素组成的重量百分比将铜源、铬源、铌源、锆源进行配料，将配好的原材料放入真空中频感应炉中进行熔炼，熔炼温度为1400～1600℃，熔炼过程中保持电磁搅拌，精炼时间30～40min，得到合金溶液；再对所述合金溶液除气脱氧后引入结晶器中进行冷却结晶，脱模后即可得到铜铬铌锆合金的圆柱铸锭； S2、将步骤S1得到圆柱铸锭进行均匀化退火处理，均匀化退火处理的温度为850～880℃，保温1～3h，水冷，得到均匀化退火处理的圆柱铸锭； S3、将步骤S2得到均匀化退火处理的圆柱铸锭进行热挤压，热挤压加热温度910～940℃，保温20～60min，热挤压温度890～920℃，挤压时间35～50s，挤压比5～8，得到热挤压型材； S4、将步骤S3得到热挤压型材进行固溶处理，固溶处理温度为940～980℃，0.5～1.5h，水冷，得到固溶铸锭； S5、将步骤S4得到固溶铸锭进行冷拉拔冷锻变形处理，冷拉拔冷锻变形处理的变形量为50～80％，得到半成品； S6、将步骤S5得到半成品进行时效处理，在气氛保护炉中缓慢加热至400～450℃，保温3～5h，炉冷至100℃以下再进行空冷，即可得到铜铬铌锆合金； 所述合金溶液在除气脱氧后引入结晶器的过程中，将合金溶液通过加液特制管引入结晶器中，期间通过所述加液特制管缓慢加入一定剂量的粉剂，所述粉剂由硅粉与钛白粉均匀混合，其中，硅粉与合金溶液的比例为10～20g：500mL；钛白粉与合金溶液的比例为5～40g：500mL； 所述加液特制管包括管体1、叶轮2以及储粉环3； 所述管体1的进液口处设有喇叭口11，所述叶轮2设于管体1内中部，且通过支架12与管体1内壁连接，所述储粉环3套设于管体1上部侧壁， 所述叶轮2的轴杆与支架12转动连接，且管体1内壁设有可利用叶轮2转动挤压进行往复运动的多个滑动杆13，所述管体1外壁设有与滑动杆13一一对应的泵液囊4，所述滑动杆13与管体1的开口滑动密封连接，且管体1外壁设有用于滑动杆13复位的框体5，所述泵液囊4一端与所述框体5内壁连接，另一端与滑动杆13连接，且位于管体1外的滑动杆13上固定套设有挡环14，所述挡环14与管体1外壁通过弹簧连接， 所述泵液囊4外接有用于储存和控制控温液温度的控温盒6，所述泵液囊4通过第一连通管与控温盒6连通，所述储粉环3内部中空且内设有环形活塞片31，所述环形活塞片31上侧的储粉环3内部空腔通过第二连通管与泵液囊4连通，环形活塞片31下侧的储粉环3内部空腔设有多个伸入管体1内的出粉管32， 所述环形活塞片31为环形铜片以及用于包裹环形铜片边缘的橡胶密封边构成，且环形活塞片31下侧设有若干可伸缩的弹簧杆33与储粉环3内底面连接，所述弹簧杆33采用铜材料。

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