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龙图腾网获悉中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司申请的专利一种整体叶盘水射流粗开-阵列磨削-磨粒流抛光方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117047662B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311228867.8，技术领域涉及：B24C1/04；该发明授权一种整体叶盘水射流粗开-阵列磨削-磨粒流抛光方法是由张亚双;张晶;马芳薇;兰影铎;单坤设计研发完成，并于2023-09-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种整体叶盘水射流粗开-阵列磨削-磨粒流抛光方法在说明书摘要公布了：本发明属于航空发动机技术领域，一种整体叶盘水射流粗开‑阵列磨削‑磨粒流抛光方法，包括以下步骤：步骤1，水射流粗加工，选取水射流设备；确定加工走刀次数及走刀轨迹，确定水射流磨料、加工参数；编程及仿真后在水射流设备上实施粗开槽加工；步骤2，阵列磨削加工：然后编制磨削程序并进仿真，在圆周阵列磨削机床上实施阵列磨削加工，实现叶片精加工；步骤3，磨粒流抛光：通过磨粒流设备进行磨粒流抛光加工，最终尺寸精度和表面质量均达到设计图纸要求。该工艺方法质量一致性好、效率高、成本低。该工艺在航空发动机、燃气轮机等整体叶盘类零件上有广泛的应用前景。

本发明授权一种整体叶盘水射流粗开-阵列磨削-磨粒流抛光方法在权利要求书中公布了：1.一种整体叶盘水射流粗开-阵列磨削-磨粒流抛光方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1，水射流粗加工 根据高温合金整体叶盘及叶片的结构和尺寸、两叶片间通道尺寸选取水射流设备； 根据预留加工余量的均匀程度及余量大小，采用UG直纹面功能设计水射流加工走刀次数及走刀轨迹，确定水射流磨料、加工参数； 以整体叶盘三维设计模型为驱动进行编程及仿真后在水射流设备上实施粗开槽加工，去除大部分余量；水射流单面加工完后，需要手动或自动翻面加工，保证叶身、叶根及流道余量满足预期要求； 步骤2，阵列磨削加工 在圆周阵列磨削机床上，分粗磨和精磨两个阶段，粗磨时去除0.05～0.6mm不均匀余量，留下均匀的0.05~0.1mm加工余量；精磨时，在前后缘为磨粒流抛光预留0.05～0.08mm余量外，其余加工余量全部去除； 确定砂轮结构、磨粒材质及目数；其中砂轮结构根据加工部位不同而不同，叶身选择鼓形，流道及叶根选择指形；其中磨粒材质及目数，目数为100#、200#、400#或800#中的一种或两种； 磨削轨迹划分：进行单个叶片加工或两个叶片为一组加工的磨削轨迹规划； 然后编制磨削程序并进行仿真，在圆周阵列磨削机床上实施阵列磨削加工，为提高加工中零件刚性、降低叶片振动；在粗磨和精磨叶片上部时，需要在叶片下部的两叶片间放置减振辅助支撑块； 步骤2所述的单个叶片加工或两个叶片为一组加工的磨削轨迹规划，具体的，粗磨和精磨轨迹分别进行规划； 粗磨时从如下规划中选择一种轨迹：①先磨削流道和叶根，后磨削叶身及前后缘下部，最后磨削叶身及前后缘上部；②先磨削叶身及前后缘上部，后磨削叶身及前后缘下部，最后磨削流道和叶根；③以两个叶片为一组，按第一个叶片叶盆-第二个叶片叶背-第一个叶片后缘叶背及前缘-第二个叶片前缘叶盆及后缘-流道及两个叶片叶根的顺序粗磨；叶身、前后缘和叶根的轨迹均为螺旋线，流道轨迹为往复轨迹； 精磨时从如下规划中选择一种轨迹：①按照叶身上部-叶身下部-叶片前缘-叶片后缘-流道和叶根的顺序磨削；②按照叶身下部-叶身上部-叶片前缘-叶片后缘-流道和叶根的顺序磨削；③以两个叶片为一组，按第一个叶片叶盆-第二个叶片叶背-第一个叶片后缘叶背及前缘-第二个叶片前缘叶盆及后缘-流道及两个叶片叶根的顺序精磨；叶身和叶根轨迹为螺旋线，前后缘轨迹为纵向往复轨迹，消除前后缘的横向磨削纹理； 步骤3，磨粒流抛光 将整体叶盘装夹在磨粒流抛光夹具上，而后将前缘引流板和后缘引流板安装在磨粒流抛光夹具上环板和下环板上，且前缘引流板和后缘引流板方向为叶片的延伸方向，引流板距叶片前后缘有2~4mm间隙；将装配后的整体安装到磨粒流设备的工作台上；通过磨粒流设备进行磨粒流抛光加工，保证前后缘抛光后形状圆滑不削边，最终尺寸精度和表面质量均达到设计图纸要求。

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