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龙图腾网获悉株洲火炬安泰新材料有限公司申请的专利一种高纯铝平面靶材磨削加工装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117001445B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311174002.8，技术领域涉及：B24B7/07；该发明授权一种高纯铝平面靶材磨削加工装置及方法是由唐智勇;唐安泰设计研发完成，并于2023-09-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高纯铝平面靶材磨削加工装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高纯铝平面靶材磨削加工装置及方法，包括机床，所述机床底面两侧固接两个支腿，所述机床顶面设置有夹具部件，所述机床一侧设置有加工部件，所述夹具部件包括定位组件及吸附组件。本发明夹具部件中通过吸附组件对铝平面靶材进行固定，而定位组件中的定位板对铝平面靶材进行居中调整，使得吸附组件产生的负压吸附固定铝平面靶材，由于定位板只对铝平面靶材进行居中位置调整，无需提供夹持力，因此铝平面靶材边缘侧边不会受到较大的夹持力，避免铝平面靶材边缘位置出现变形的现象，本发明还设置了和吸尘口配合的吸尘器，在磨削时可以立刻将磨削位置的碎屑吸除，避免碎屑接触砂轮导致影响磨削质量的情况。

本发明授权一种高纯铝平面靶材磨削加工装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种高纯铝平面靶材磨削加工装置，包括机床1，所述机床1底面两侧固接两个支腿11，其特征在于： 所述机床1顶面设置有夹具部件2，所述机床1一侧设置有加工部件3； 所述夹具部件2包括定位组件21及吸附组件22，所述定位组件21包括固接在机床1顶面的放置板211，所述放置板211中心垂直开设通口212，所述吸附组件22固接在通口212内侧，所述吸附组件22包括箱体221，所述箱体221顶面外侧固定套接在通口212内侧，所述箱体221内部开设真空腔222，所述箱体221顶面四角及中心位置分别垂直开设五个通孔223，五个通孔223内分别固接柱管224，所述柱管224顶面固接并连通真空吸盘225，所述柱管224底端固接并连通抽气扩口管226，所述抽气扩口管226位于真空腔222内侧，所述箱体221顶面四边中心位置分别固接四个定位吸盘227，所述真空腔222内两侧壁分别固接两个密闭壳228一端，所述密闭壳228另一端开设多个吸气孔2211，所述密闭壳228靠近真空腔222侧壁开设排气孔2212，所述密闭壳228内固接真空增压泵229，所述密闭壳228内靠近排气孔2212位置固接阀体2210； 所述放置板211顶面两侧分别开设两个第一定位滑槽213、另两侧开设两个第二定位滑槽216，两个所述第一定位滑槽213内分别滑动连接两个第一定位滑块214，两个所述第一定位滑块214顶面分别固接两个第一定位板215，两个所述第二定位滑槽216内分别滑动连接两个第二定位滑块217，两个所述第二定位滑块217顶面分别固接两个第二定位板218； 所述放置板211底面靠近两个第一定位滑槽213端部位置分别垂直固接两个第一立杆2126，所述放置板211底面靠近两个第二定位滑槽216端部位置分别垂直固接两个第二立杆2119，两个所述第一立杆2126底端之间固接第一横杆2113，两个所述第二立杆2119底端之间固接第二横杆2122，两个所述第一定位滑槽213内分别转动连接两个第一丝杆219，两个所述第一定位滑块214内分别固接两个第一螺纹套筒2110，所述第一丝杆219螺纹连接第一螺纹套筒2110，两个所述第二定位滑槽216内分别转动连接两个第二丝杆2117，两个所述第二定位滑块217内分别固接两个第二螺纹套筒2118，所述第二丝杆2117螺纹连接第二螺纹套筒2118，两个所述第一丝杆219上螺纹方向相反，两个所述第二丝杆2117上螺纹方向相反； 所述加工部件3包括固接在机床1一侧顶面的立板36以及固接在机床1侧壁的储屑箱34，所述立板36顶面一侧固接顶架组件31，所述顶架组件31底面设置有调节架组件32，所述调节架组件32上设置有磨削组件37，所述顶架组件31上设置有管收纳组件33，所述顶架组件31包括水平固接在立板36侧壁的横梁311； 所述管收纳组件33包括固接在横梁311顶面的壳体331，所述壳体331内开设内腔332，所述内腔332内转动连接卷盘333，所述卷盘333上缠绕吸尘软管334，所述壳体331一侧开设开口335，所述吸尘软管334自由端穿过开口335并连通吸尘口374，所述储屑箱34顶面固接并连通吸尘器35，所述吸尘器35固接并连通吸尘硬管337，所述吸尘硬管337端部固接壳体331侧壁中心，所述卷盘333内侧固接连接短管336，所述吸尘软管334端部固接并连通连接短管336，所述吸尘硬管337端部转动连接并连通连接短管336，所述壳体331一侧固接第二伺服减速电机338，所述第二伺服减速电机338转轴端固接卷盘333转轴处。

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