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龙图腾网获悉海宁明鑫实业股份有限公司申请的专利基于数据挖掘的铝吊顶生产优化方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120494344B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510523615.0，技术领域涉及：G06Q10/0631；该发明授权基于数据挖掘的铝吊顶生产优化方法及系统是由顾志锋设计研发完成，并于2025-04-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于数据挖掘的铝吊顶生产优化方法及系统在说明书摘要公布了：本申请涉及数据处理技术领域，公开了一种基于数据挖掘的铝吊顶生产优化方法及系统。该方法包括：采集并预处理铝吊顶生产参数形成标准化数据集；计算特征权重筛选关键参数；划分生产阶段确定差异化点和解耦点位置；关联分析构建参数‑质量映射矩阵；建立多目标权重函数生成最优参数方案；执行生产并记录偏差数据进行闭环更新。本申请通过建立基于数据挖掘的全流程参数优化机制，融合多种智能算法对海量生产数据进行深度挖掘和分析，实现对铝吊顶生产参数的科学配置和动态优化，从而提高生产效率、降低材料浪费、减少能源消耗并确保产品质量。

本发明授权基于数据挖掘的铝吊顶生产优化方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种基于数据挖掘的铝吊顶生产优化方法，其特征在于，所述基于数据挖掘的铝吊顶生产优化方法包括： 采集铝吊顶生产线的切割参数、成型参数、组装参数及表面处理参数并与预处理，得到标准化生产数据集； 对所述标准化生产数据集进行特征权重计算，按照信息增益原则筛选影响铝吊顶质量的关键参数，得到关键特征数据集； 根据所述关键特征数据集进行生产阶段划分，计算各生产阶段的成本曲线和时间曲线，得到产品差异化点和客户订单解耦点位置数据，包括：根据所述关键特征数据集中的铝材厚度偏差率、切割角度精度、成型温度波动范围、组装间隙参数、表面处理均匀度指标对铝吊顶生产流程进行阶段划分，得到通用生产阶段和专用生产阶段；对所述通用生产阶段的各工序节点进行时间测量，绘制工序时间分布图，得到通用阶段时间曲线；对所述专用生产阶段的各工序节点进行时间测量，绘制工序时间分布图，得到专用阶段时间曲线；基于所述通用阶段时间曲线和专用阶段时间曲线，对各工序的单位时间成本进行核算，得到各阶段的成本函数；将所述各阶段的成本函数与产品交付时间要求相结合，构建时间-成本综合评价模型，得到不同解耦点下的综合成本数据；对所述综合成本数据进行分析，找出成本跃变点，将成本曲线拐点作为候选解耦点，得到解耦点候选集；根据所述解耦点候选集结合客户订单历史数据，计算不同解耦点位置对应的客户满意度得分，得到解耦点评价结果；通过加权求和方法将所述解耦点评价结果与成本数据综合分析，确定产品差异化点和客户订单解耦点最优位置，得到产品差异化点和客户订单解耦点位置数据； 将所述产品差异化点和客户订单解耦点位置数据与历史质量评分数据进行关联分析，构建参数-质量映射关系矩阵，得到质量预测指标，包括：从企业生产管理系统中提取历史铝吊顶产品的质量评分数据，按照优质、合格、次品三类进行标注，得到历史质量数据集； 将所述历史质量数据集与相应生产批次的产品差异化点和客户订单解耦点位置数据进行匹配，得到位置-质量关联数据；对所述位置-质量关联数据进行统计分析，计算不同解耦点位置下各质量等级的分布比例，得到位置-质量分布表；根据所述位置-质量分布表识别质量稳定区域和质量波动区域，划分质量风险等级，得到解耦点质量风险评估数据；基于所述解耦点质量风险评估数据，提取各解耦点位置下的生产参数配置记录，得到参数配置-质量对应表；对所述参数配置-质量对应表中各参数与质量评分进行相关性分析，计算相关系数和显著性水平，得到参数重要度排序；根据所述参数重要度排序，对关键参数与质量评分之间的对应关系进行数据拟合，建立数值对应关系，得到参数-质量映射表；将所述参数-质量映射表整合为矩阵形式，包含各参数组合对质量的影响权重和变化范围，得到质量预测指标； 基于所述质量预测指标和生产成本数据，建立多目标权重函数，生成参数配置组合的最优解集，得到生产参数配置方案，包括：将所述质量预测指标转换为数值化的质量得分指标，并确定质量得分目标值，得到质量目标函数；从企业资源管理系统中提取生产成本数据，包括材料成本、能源成本、人工成本及设备折旧成本，得到成本数据集；根据所述成本数据集建立与生产参数的对应关系，构建参数-成本函数，得到成本目标函数；从历史订单中提取交付时间数据，分析不同生产参数配置下的生产周期，得到时间目标函数；将所述质量目标函数、成本目标函数及时间目标函数进行线性组合，构建多目标权重函数，得到综合评价函数；根据所述综合评价函数对生产参数的可行域进行划分，确定搜索空间边界，得到参数优化空间；在所述参数优化空间中进行参数组合遍历，计算每组参数的综合评价分数，得到评分排序表；从所述评分排序表中选取综合评分最高的参数组合，形成最优参数配置方案，得到生产参数配置方案； 根据所述生产参数配置方案执行生产作业，记录实际生产指标与质量评价指标的偏差数据，通过所述偏差数据进行数据闭环更新。

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