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龙图腾网获悉龙岩山青冶金科技有限公司申请的专利钕铁硼废料回收稀土元素并制备铁基合金的方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120624855B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510790752.0，技术领域涉及：C22B59/00；该发明授权钕铁硼废料回收稀土元素并制备铁基合金的方法及系统是由李大伦;李倞;李鑫;陈默;杜桂莲设计研发完成，并于2025-06-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本钕铁硼废料回收稀土元素并制备铁基合金的方法及系统在说明书摘要公布了：本发明公开了钕铁硼废料回收稀土元素并制备铁基合金的方法及系统，其包括：S01对钕铁硼废料进行分选出粉料、污泥、酸浸渣、块料；S02将粉料、污泥或酸浸渣进行配伍，再加入辅料组成混合料，继而再配入粘合剂、碳质还原剂后，将物料制球；S03将制好的球料送入固态还原焙烧炉中进行预还原焙烧；S04将焙烧好的球料进行二次配料，配入钕铁硼废料分选后的块料、辅助料和碳质还原剂组成混合料；S05将混合料送入非标专用还原电炉进行固态、熔态还原冶炼及渣铁溶分，分离后稀土氧化物进渣相。本方案可不局限于钕铁硼废料所含稀土元素品位高低或其被氧化污染程度均可同时一次性处理，其适用性强，所获得的铁基合金产品附加值远高于其它单一钢铁产品，稀土元素回收率≧98％，实现了废料的高值高效利用。

本发明授权钕铁硼废料回收稀土元素并制备铁基合金的方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种钕铁硼废料回收稀土元素并制备铁基合金的方法，其特征在于，其包括： S01、对钕铁硼废料进行分选，使其被分选出粉料、污泥、酸浸渣、块料； S02、按预设条件，将粉料、污泥、酸浸渣中的一种以上进行配伍，然后再加入辅料组成混合料，继而再配入粘合剂、碳质还原剂后，将物料制球，获得球料； S03、将制好的球料送入固态预还原设施进行固态还原焙烧，焙烧温度为800℃～1000℃、焙烧时间1.5～4小时炉； S04、将焙烧好的球料进行二次配料，以加入钕铁硼废料分选后的块料、辅助料和碳质还原剂，获得混合料； S05、将配好的混合料送入非标设计还原电炉进行固态、熔态还原冶炼及熔分，冶炼时间为3～8小时，最后进行出渣、出铁；其中，还原电炉冶炼的温度为700～1500℃，固态还原反应温度700～1000℃，熔态还原反应及熔分温度1000～1500℃； S06、将出渣所得的渣通过流槽经水冲入渣池进行水碎处理，水碎后的渣经球磨至200目以上，再经磁选除铁后，稀土渣包装入库； 其中，所述方法还包括： 将出铁所得的铁基合金由出铁口放铁至铁水包得到粗制铁水，铁水经底吹脱碳或进AOD炉进行精炼脱碳、脱磷操作，再根据预设产品标准或指标要求进行产品成份调制；其中，精炼后铁水进行铸锭，铸锭产品经冷却后精整包装入库； S02还包括：对分选出粉料、污泥、酸浸渣、块料进行化学分析，然后根据要求，确定产出的铁基合金产品，将粉料、污泥、酸浸渣中的一种以上进行配伍。

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