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龙图腾网获悉暨南大学申请的专利一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119800228B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510015190.2，技术领域涉及：C22C38/04；该发明授权一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用是由李卫;谢兴兴;郭柏松设计研发完成，并于2025-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用。本发明采用球磨工艺将高锰钢粉末、Zr‑Fe粉、ZTA微粉和乙醇制成浆料，将ZTA颗粒浸泡在其中，取出烘干烧结，得到具有单层包覆ZTA颗粒，再浸入高锰钢粉末浆料中，得到具有两层包覆层的ZTA颗粒，经无压烧结获得ZTA陶瓷预制体，同时实现双包覆层固化，并且在浇铸过程中ZTA陶瓷多孔预制体能有效促进高锰钢熔体渗入和防止预制体在热冲击下发生溃散。通过FeZr‑ZTA‑高锰钢粉体双层包覆层的桥梁作用，实现ZTA和高锰钢基体间形成冶金结合界面，从而使所制备的ZTA陶瓷颗粒增强高锰钢复合材料具有优异的抗三体磨损性能。

本发明授权一种ZTA陶瓷颗粒预制体、制备及实现ZTA与高锰钢基体间冶金界面结合的应用在权利要求书中公布了：1.一种双层包覆改性ZTA陶瓷颗粒多孔预制体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1将Zr-Fe合金粉、ZTA微粉、高锰钢粉末和无水乙醇通过球磨混合得到混合粉体浆料； 2将ZTA颗粒浸入步骤1的混合粉体浆料中，使浆料包裹ZTA颗粒表面，取出ZTA颗粒并干燥，并在1050～1100℃预烧结，得到单层包覆ZTA颗粒； 3将高锰钢粉末与无水乙醇混合均匀得到浆料，再将步骤2所获得的单层包覆ZTA颗粒浸入其中，使高锰钢粉末均匀包覆在单层包覆ZTA颗粒的表面，取出并干燥，将表面双层包覆的ZTA颗粒装入模具中，在1250～1450℃下进行无压烧结，得到双层包覆改性多孔ZTA陶瓷预制体； 步骤1所述Zr-Fe合金粉中，Zr的质量百分占比为30～60%； 步骤1所述Zr-Fe合金粉、ZTA微粉和高锰钢粉末的重量比为4～8：2～6：5～6； 步骤1所述无水乙醇占浆料重量的15～25%； 步骤2所述ZTA颗粒和包覆层混合粉的重量比为5～8：1； 步骤3中，按重量百分比计，高锰钢粉末占20～27%，无水乙醇占20～25%，余量为单层包覆ZTA颗粒； 步骤1所述Zr-Fe合金粉的粒径为200～300目； 步骤1所述ZTA微粉的粒径为3～5微米； 步骤1和3所述高锰钢粉末的粒径为300～400目； 步骤2所述ZTA颗粒的粒径为10～15目。

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