通用技术集团机床工程研究院有限公司大连分公司孟国兴获国家专利权
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龙图腾网获悉通用技术集团机床工程研究院有限公司大连分公司申请的专利一种工件轴向再就位确认装置及方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119658463B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510204967.X,技术领域涉及:B23Q15/22;该发明授权一种工件轴向再就位确认装置及方法是由孟国兴;刘义强;周丽娜;薛志红;招瑞丰;田景旭;李文龙;李洪;兰铁军;刘航;衣晓男设计研发完成,并于2025-02-24向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种工件轴向再就位确认装置及方法在说明书摘要公布了:本发明涉及机械制造领域,具体公开了一种工件轴向再就位确认装置及方法,用于卧式车铣复合加工中心加工超长度细长轴类零件,装置包括外壳和支架,所述支架与既有机床方滑枕端面连接,外壳内部设置有单轴精密接触式传感器,单轴精密接触式传感器下方设置有测量探针,通过该装置先测量已加工合格的基准齿坐标,再定位至初步加工的新齿测量坐标,计算出新齿的加工余量和刀具沿Z轴的补偿值。本发明装置采用固定安装,解决了因频繁换装通用测头和刀具带来的效率问题和反复安装通用测头带来的重复定位精度问题,可以高精度测量工件上面众多齿槽的各项参数,完成工件轴向再就位确认,实现了为下一步加工提供精准的补偿数据。
本发明授权一种工件轴向再就位确认装置及方法在权利要求书中公布了:1.一种工件轴向再就位确认方法,其特征在于,使用工件轴向再就位确认装置, 所述使用工件轴向再就位确认装置包括外壳29和支架2,所述支架2与既有机床方滑枕26端面连接,外壳29与支架2连接,外壳29上方设置有气动组件,外壳29内部设置有单轴精密接触式传感器1,单轴精密接触式传感器1下方设置有测量探针9且测量探针9的头部位于外壳29外部,外壳29外部活动连接有防护盖14,气动组件与防护盖14连接,非工作状态时测量探针9的头部被防护盖14罩住,防护盖14底端设置有复位弹簧16,复位弹簧16与外壳29连接,外壳29内部底端设置有清洁喷口外套7和清洁喷口内套8,清洁喷口外套7与外壳29连接,清洁喷口内套8与单轴精密接触式传感器1连接,清洁喷口外套7和清洁喷口内套8之间形成有圆环状的缝隙,缝隙上方设置有喷口间隙调整垫4,喷口间隙调整垫4与外壳29连接,清洁喷口外套7和清洁喷口内套8相对面锥度不同;防护盖14上方设置有上防护罩13,防护盖14顶端与外壳29之间设置有撞块15,防护盖14底端与外壳29之间设置有复位弹簧16,防护盖14上设置有自我导向的斜面; 还包括以下步骤: S1、将待加工工件24装夹在机床主轴25上; S2、使用工件轴向再就位确认装置27对待加工工件24进行测量,确定加工余量; S3、根据测量结果计算沿Z轴齿槽加工的补偿量; S4、启动加工程序,进行第一次加工,在加工过程中,使用工件轴向再就位确认装置27进行实时监测齿距和齿根圆直径,根据需要调整加工参数; S5、完成一次加工后,将待加工工件24沿轴向移动一定距离,并使用工件轴向再就位确认装置27进行再次测量和确认本次移动距离的准确误差; S6、重复上述步骤S2-S5,直至完成待加工工件24的加工; 所述待加工工件24为长度超过7.3米的细轴类零件; 所述步骤S2中,在机床副主轴28前端基准齿齿根圆轴向中心点截面圆上设定三个点,Y轴坐标为设定值,X轴坐标由工件轴向再就位确认装置27实际测量,将三点坐标代入圆的公式: xi-x02+yi-y02=R2; 其中,x0,y0为截面圆心坐标,xi,yi为第i点坐标,R为截面圆的半径,求解得到截面圆的圆心坐标x0,y0和半径R; 计算截面圆圆心的偏心角α: 计算截面圆圆心的偏心距r: x02+y02=r2; 根据圆心所在象限确定截面圆偏心方向,得到以偏心距为长度、方向沿偏心角的最大向量,即齿根圆径向跳动的最大向量,得到齿根圆径向跳动最大点,通过机床副主轴28既有的C轴控制功能,转动待加工工件24,使齿根圆径向跳动最大点落在机床Y轴上,径向跳动为零的点对准工件轴向再就位确认装置27的测量探针9,在此位置,分别测量相邻两个45°斜面定点间的X轴坐标,相邻两个齿为已加工合格的基准齿和留有加工余量δ的新齿,从基准齿45°斜面任意点取得X轴坐标为x4,从新齿45°斜面任意点取得X轴坐标为x5,计算出新齿的加工余量δ: 步骤S3中,使测头沿Z轴方向移动向下移动X轴测量新加工齿45°斜面的接触点,得出X轴坐标x6,得到第一齿的齿距差为x6-x4,齿距差即次精加工第一齿时,刀具沿Z轴齿槽加工的补偿量。
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