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龙图腾网获悉湖南湘投金天钛业科技股份有限公司申请的专利一种高均匀钛合金棒材的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119588861B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411745990.1，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权一种高均匀钛合金棒材的制备方法是由朱鸿昌;喻嘉;邓瑶瑶;朱春云;李超;樊凯;丁永峰设计研发完成，并于2024-12-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高均匀钛合金棒材的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高均匀钛合金棒材的制备方法，通过采用圆坯或近圆坯进行换向镦拔，并控制换向镦拔中拔长的旋转次数，再结合动态再结晶而发生球化，在锻造完成后回炉至原温使α相能够进一步发生静态再结晶，同时β相发生回复形成亚晶结构，通过升温至Tβ‑10‑30℃使β相与α相进一步发生静态再结晶而细化。本发明能够显著改善现有技术中的换向镦拔所引起的开裂和变形不均匀问题，在提高组织均匀性的同时显著减缓了坯料开裂程度。

本发明授权一种高均匀钛合金棒材的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高均匀钛合金棒材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1、分1-2火次完成，先将铸锭在1100℃-1200℃加热360-600min，出炉后进行镦拔锻造至圆坯或近似圆坯，每火次镦粗或拔长变形量为20%-40%，锻后空冷或热料回炉； 步骤2、分2-4火次完成，将经过步骤1得到的坯料在β相变点温度以下50℃至β相变点温度以上150℃范围内加热一段时间，出炉后进行换向镦拔，每个换向镦拔为2镦2拔锻造，且每个换向镦拔的具体操作方式是第一个镦拔是先沿着轴向镦粗，随后沿着径向拔长，且径向拔长时每道次翻转45°，锻制成八方或近八方，第二个镦拔是先沿着径向镦粗，随后沿着轴向拔长，且在轴向拔长时每道次翻转45°，锻制成八方或近八方；该步骤的换向镦拔翻转次数随着换向镦拔次数的增加而增多，即当执行第1个换向2镦2拔时，沿着棱或面翻转4次进行压下拔长；当执行第2个换向2镦2拔时，沿着棱或面翻转8次进行压下拔长，依次类推，翻转次数N与换向镦拔的次数n的关系为N=4n，n≤3；最终锻造至圆坯或近似圆坯，每火次镦粗或拔长变形量为20%-40%，锻后空冷或热料回炉； 步骤3、分2-6火次完成，将经过步骤2得到的坯料在β相变点温度以下30-100℃加热一段时间，出炉后进行换向镦拔，每个换向镦拔为2镦2拔锻造，且每个换向镦拔的具体操作方式是第一个镦拔是先沿着轴向镦粗，随后沿着径向拔长，且径向拔长时每道次翻转45°，锻制成八方或近八方，第二个镦拔是先沿着径向镦粗，随后沿着轴向拔长，且在轴向拔长时每道次翻转45°，锻制成八方或近八方；该步骤的换向镦拔翻转次数随着换向镦拔次数的增加而增多，即当执行第1个换向2镦2拔时，沿着棱或面翻转4次进行压下拔长；当执行第2个换向2镦2拔时，沿着棱或面翻转8次进行压下拔长，依次类推，翻转次数N与换向镦拔的次数n的关系为N=4n，n≤3；最终锻造至圆坯或近似圆坯，每火次镦粗或拔长变形量为20%-40%，镦粗的速率为0.01-0.1s-1，镦粗完成后保证坯料高度与直径比为0.9-1.1；锻后热料回炉至β相变点温度以下30-100℃保温一段时间，随后升温至β相变点温度以下10-30℃加热一段时间后空冷； 步骤4、分2-4火次完成，将经过步骤3得到的坯料在β相变点温度以下30-100℃加热一段时间，出炉后采用平砧或和V型砧进行拔长摔圆至成品尺寸，每火次拔长变形量为10%-40%，锻后空冷。

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