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龙图腾网获悉安徽弘徽科技有限公司申请的专利一种制备低密度、高弹性玻纤毡的湿法工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117626525B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311711405.1，技术领域涉及：D04H1/40；该发明授权一种制备低密度、高弹性玻纤毡的湿法工艺是由朱孟伟;刘军;顾志惠;王喜;汤传勤设计研发完成，并于2023-12-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制备低密度、高弹性玻纤毡的湿法工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种制备低密度、高弹性玻纤毡的湿法工艺，涉及玻纤毡生产的技术领域，包括：①将来料玻璃纤维送入到开棉机中进行充分混合开松并除铁；②开松后由输棉风机送至混棉箱，混棉箱将上述开松后的纤维均匀筵棉，然后由风机输送至给棉机；③通过给棉机将开松后的纤维均匀地铺在梳棉机的喂入帘上；④梳棉机将上述铺开的纤维通过梳理成为均匀分布的纤维网，并输送至喷润装置；⑤通过喷润装置将溶解有添加剂的溶液充分地喷润到纤维网上，并输送至除湿设备；⑥通过除湿设备对喷润后的纤维网进行均匀地加热除湿；⑦铺网机将除湿后的纤维网进行铺网成一定厚度，并送入烘道内烘干成型；⑧烘干成型后送入到分条卷取机内依次进行分条、卷取和截断。

本发明授权一种制备低密度、高弹性玻纤毡的湿法工艺在权利要求书中公布了：1.一种制备低密度、高弹性玻纤毡的湿法工艺，包括以下步骤： 步骤1：将来料玻璃纤维送入到开棉机中进行充分混合开松并除铁； 步骤2：开松后由输棉风机送至混棉箱，混棉箱将上述开松后的纤维均匀筵棉，然后由风机输送至给棉机； 步骤3：通过给棉机将开松后的纤维均匀地铺在梳棉机的喂入帘上； 步骤4：梳棉机将上述铺开的纤维通过梳理成为均匀分布的纤维网，并输送至喷润装置； 步骤5：通过喷润装置将溶解有添加剂的溶液充分地喷润到纤维网上，并输送至除湿设备； 步骤6：通过除湿设备对喷润后的纤维网进行均匀地加热除湿，让纤维网上的溶剂受热挥发走，并让纤维网上的添加剂均匀地析出； 步骤7：铺网机将除湿后的纤维网进行铺网成一定厚度，并送入烘道内进行烘干成型； 步骤8：烘干成型后送入到分条卷取机内依次进行分条、卷取和截断； 步骤9：随机抽检所述湿法工艺制备得到的玻纤毡：回弹系数0.44，密度20kgm3，抗拉强度30kPa，含胶量30%，0℃导热系数0.04WmK； 其特征在于：在步骤6中，所述除湿设备包括除湿机构10、输送机构20及滚转机构30，其中， 所述除湿机构10包括除湿筒101、电热管103、液压缸106、端盖板109、电机一111、旋转筒113及旋转条114，其中，通过液压缸106带动端盖板109开闭于除湿筒101的端口；通过电热管103加热除湿筒101的筒内的气体，并让热气流带走玻璃纤维网40上的湿气；通过电机一111带动旋转筒113及旋转条114进行旋转并将干燥气体吸入除湿筒101、将潮湿气体排出除湿筒101； 所述输送机构20设置于除湿筒101的内侧并包括输送带203与电机二209，通过电机二209带动输送带203进行运动并将喷润的玻璃纤维网40输入除湿筒101、将除湿的玻璃纤维网40输出除湿筒101； 所述滚转机构30设置于除湿筒101的下方并包括电机三303，通过电机三303带动除湿筒101与筒内的玻璃纤维网40循环往复滚转； 所述除湿筒101水平且前后朝向设置，所述除湿筒101的中部设有一圈的进气口101a，所述除湿筒101的外侧连接有一对上下对称分布的保温壳102，所述保温壳102在每个进气口101a处均同轴设有透气口102a，所述电热管103设有若干个并均匀镶装于保温壳102的内壁上，并将电热管103的表面贴附于除湿筒101的外壁上，所述保温壳102的外壁上对称粘贴有两圈的摩擦带104，所述除湿筒101的前后两端均安装有上下对称的固定板105，所述液压缸106设有两对并对应连接于各个固定板105上，所述液压缸106竖直朝内设置并在其活塞杆末端连接有气动块107，所述气动块107上连接有“L”型的气动条108，所述端盖板109设有两对并对称分布于除湿筒101的前后两侧，每对端盖板109之间上下对称分布，并将端盖板109连接于相对于气动条108上，所有端盖板109的内边缘均设有进出口109a，并且后方的端盖板109上还对称设有排湿口109b，所述除湿筒101的前端安装有左右对称的固定盒110，所述电机一111设有两对并对应安装于两个固定盒110的上下两边，所述电机一111的输出端均键连接有摩擦轮一112，所述旋转筒113同轴设于除湿筒101的内部，并在旋转筒113的外壁均匀焊接有若干个螺旋状的旋转条114，所述旋转筒113的前端同轴固定有摩擦环115，所述摩擦环115摩擦抵接于左右两边的摩擦轮一112之间。

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