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龙图腾网获悉建湖县双源冷拉型钢有限公司申请的专利一种高精度低气泡冷拉型钢及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117443967B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311483882.7，技术领域涉及：B21C9/00；该发明授权一种高精度低气泡冷拉型钢及其制备工艺是由张建平;张浩源;许才平;许才安设计研发完成，并于2023-11-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高精度低气泡冷拉型钢及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及冷拉型钢生产设备技术领域，具体为一种高精度低气泡冷拉型钢成型设备，包括冷拉型钢冷却成型设备本体，用于冷拉型钢的冷却定型处理；有益效果为：成型冷拉型钢品质佳，将拉拔滑动机座架设在异型滑轨的上端，随滑动轨迹拉动冷拉型钢端口进行拉拔，冷拉型钢经过冷却箱体内部的聚集冷风均匀冷却，辅助定型，拱状导风板上端增设的过滤组件对外界杂质进行阻隔，实现冷却成型的冷拉钢避免受到灰尘粘附的影响，解决了传统的冷拉型钢成型装置在进行冷却成型时，直接吹风冷却导致外界灰尘不经难过处理直接与钢材表面接触，表面经常会出现沙眼、杂质、中空气泡等现象，非常容易影响冷拉型钢成品的质量，降低成型精度的问题。

本发明授权一种高精度低气泡冷拉型钢及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种高精度低气泡冷拉型钢成型设备，包括冷拉型钢冷却成型设备本体1，用于冷拉型钢的冷却定型处理，其特征在于：所述冷拉型钢冷却成型设备本体1的上部增设有异型滑轨11和冷却箱体2，所述异型滑轨11的外侧面适配滑动有拉拔滑动机座12，所述冷却箱体2的上部活动安装有冷却风机3，所述冷却箱体2的两侧表面分别预设有进料凹槽和出料凹槽，所述异型滑轨11穿设于进料凹槽和出料凹槽的内侧，所述冷却箱体2的内腔增设有导风箱21，所述导风箱21的内部分别设置有水平过滤网板4、异型过滤板5和拱状导风板6，所述拱状导风板6的下端固定连接有与冷却箱体2下端侧壁固定连接的支撑角板7，所述支撑角板7的下侧设置有撞风弧板8； 所述拱状导风板6设置在异型过滤板5的正下方位置，所述拱状导风板6的上端内壁上贯穿连接有进风直管61，所述进风直管61的输出端贯通连接有吹风斗62，所述进风直管61与吹风斗62之间采用一体冲压制成，且所述进风直管61与吹风斗62围绕拱状导风板6的曲面等距阵列排布，所述吹风斗62的内腔侧壁上铰接有弹动丝条63，所述弹动丝条63的另一端转动连接有阻风斜板64；进风直管61和吹风斗62均匀装设在拱状导风板6上，经过冷却风机3输出的冷风一次经过水平过滤网板4和异型过滤板5进行过滤净化，冷风由多个进风通道进入拱状导风板6的下方，吹风斗62内腔的阻风斜板64在输入端口持续输入冷风的作用下，弹动丝条63与吹风斗62内壁连接的阻风斜板64产生晃动，导入冷风由多个方向进入拱状导风板6的下方，实现冷拉型钢表面的全面冷却； 所述支撑角板7设置在拱状导风板6的下方两侧位置，所述支撑角板7的外侧增设有导流斜面，所述支撑角板7设置为两组，两组所述支撑角板7关于拱状导风板6的中心轴线对称分布，所述支撑角板7的下端连接有安装转座71，所述安装转座71的内侧与撞风弧板8的一端内壁之间转动安装，所述撞风弧板8的下端固定连接有曲状伸缩条72和螺旋形变铰条73，且所述曲状伸缩条72与螺旋形变铰条73的另一端与冷却箱体2的内侧侧壁固定连接；撞风弧板8上端受到上方输出冷风的作用，产生一定的倾斜，与其连接安装转座71一端的转动轴转动，当撞风弧板8板体受上方冷风压力的作用向下倾斜时，曲状伸缩条72和螺旋形变铰条73受到一定程度的压缩形变，由于本身具有一定的支撑能力，会将撞风弧板8整体向上弹性复位，对上方持续撞击的冷风进行反弹，此时通过均匀开设的引风槽81，加速冷风气流的流通速度，且将穿设引风槽81槽壁的冷风钻入冷拉型钢的下方。

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