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龙图腾网获悉辽宁石油化工大学申请的专利一种提升铸轧取向梯度高硅钢复合板的软磁性能的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117385148B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311519430.X，技术领域涉及：C21D8/02；该发明授权一种提升铸轧取向梯度高硅钢复合板的软磁性能的方法是由蔡国君;黄艳茹;王冰艳;孙毅豪设计研发完成，并于2023-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提升铸轧取向梯度高硅钢复合板的软磁性能的方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种提升铸轧取向梯度高硅钢复合板的软磁性能的方法，这种高硅钢复合板的芯层材料采用高硅钢，普通硅钢包覆浇铸后进行固‑液铸轧复合。热轧板酸洗后采用六道次逐级降温温轧，通过异步温轧与交叉轧制相结合的新技术制备新型取向梯度高硅钢复合板。采用深冷处理可以抑制DO3和B2有序相的形成，降低有序相含量，从而为解决高硅钢有序结构复杂、变形困难等问题提供了可能。对复合板进行扩散退火热处理，并通入氩气保护，制备出不同的硅含量呈梯度分布的高硅钢复合板；同时采用激光刻痕技术，提升复合板的软磁性能。

本发明授权一种提升铸轧取向梯度高硅钢复合板的软磁性能的方法在权利要求书中公布了：1.一种提升铸轧取向梯度高硅钢复合板的软磁性能的方法，其特征在于，所述方法包括芯层材料的制备、铸轧复合、热轧、第一次酸洗、温轧、第二次酸洗、深冷轧制、扩散退火、激光刻痕的步骤，其中： 所述温轧包括：将酸洗后的热轧复合板在四辊冷轧机进行温轧，共进行六道次温轧；第一道次采取异步温轧；第二道次采取交叉温轧；第三道次采取异步温轧；第四道次采取交叉温轧；最后两道次进行同步温轧；每个道次结束后迅速将轧件放回加热炉中，保温预设时间； 所述深冷轧制包括：在深冷轧制之前，开启轧辊，零载荷轮转，利用轧机氮气冷却喷枪对轧机的上下工作辊进行冷却，实现轧辊表面温度-180～-140℃；每道次轧制之前，需将轧板置于装有液氮的深冷箱内，轧板在液氮中冷却后，迅速取出进行深冷轧制； 所述激光刻痕包括：采用激光刻痕设备，将高度聚焦的连续波激光束同时在复合板的上、下表面进行激光刻痕，刻痕线间距3～5mm，激光功率2000～2500W，扫描速度250～350mmin，制备出硅元素含量呈梯度分布的高硅钢复合板； 其中，所述温轧中，第一道次，将轧板加热至700～750℃，轧制力为180～200kN，道次压下率为10%～12%，异步温轧至1.35～1.76mm，异速比为1.05～1.15，下辊为慢速辊，辊速始终保持恒定，上辊为快速辊，根据异速比调整上辊辊速，下辊辊速为0.2～0.4ms，上辊辊速为0.21～0.46ms； 第二道次，将轧板加热至630～680℃后旋转90°进行横轧，道次压下率为6%～8%，同步温轧至1.27～1.62mm，轧制力为140～160kN； 第三道次，将轧板旋转90°至长度方向，加热至550～600℃，轧制力为100～120kN，道次压下率为8%～10%，异步温轧至1.17～1.46mm，异速比为1.2～1.3，下辊为慢速辊，辊速始终保持恒定，上辊为快速辊，下辊辊速为0.2～0.4ms，上辊辊速为0.24～0.52ms； 第四道次，将轧板加热至480～530℃后旋转90°进行横轧，道次压下率为5%～7%，同步温轧至1.11～1.38mm，轧制力为70～90kN； 最后两道次将轧板旋转90°至长度方向，在400～450℃进行同步温轧，每道次压下率为8%～10%，轧制力为140～160kN，温轧至0.94～1.12mm。

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