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龙图腾网获悉安徽安簧机械股份有限公司;安庆师范大学申请的专利一种高强度铝合金涡旋盘固溶时效热处理工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120866700B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511399874.3，技术领域涉及：C22C21/10；该发明授权一种高强度铝合金涡旋盘固溶时效热处理工艺是由黎昺哲;石水兵;黄昌文设计研发完成，并于2025-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度铝合金涡旋盘固溶时效热处理工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及热处理工艺优化技术领域，具体为一种高强度铝合金涡旋盘固溶时效热处理工艺，所用铝合金按重量百分比计含Zn5.2‑6.8%、Mg1.8‑2.2%、Cu1.2‑1.8%、Sc0.15‑0.25%、Zr0.08‑0.12%、Er0.08‑0.12%、Yb0.03‑0.07%、Ag0.05‑0.15%、Mn0.3‑0.5%、Ti0.02‑0.05%、Cr0.01‑0.03%，其余为Al及不可避免杂质，杂质总含量≤0.12%，单个杂质≤0.03%；工艺步骤：S1.梯度预热，分步升温保温后随炉冷却；S2.真空固溶，升温保温并通惰性气体；S3.分级淬火，先后浸入两级不同温度淬火液；S4.双级时效，分步升温保温后空冷。本工艺通过创新合金成分形成多元强化相，结合多环节工艺优化，大幅提升涡旋盘强度、韧性与耐热性；有效降低残余应力，尺寸稳定性好，工艺适配工业化，解决传统工艺性能短板，延长服役寿命。

本发明授权一种高强度铝合金涡旋盘固溶时效热处理工艺在权利要求书中公布了：1.一种高强度铝合金涡旋盘固溶时效热处理工艺，其特征在于，所用铝合金按重量百分比计含有Zn5.2-6.8%、Mg1.8-2.2%、Cu1.2-1.8%、Sc0.15-0.25%、Zr0.08-0.12%、Er0.08-0.12%、Yb0.03-0.07%、Ag0.05-0.15%、Mn0.3-0.5%、Ti0.02-0.05%、Cr0.01-0.03%，其余为Al及不可避免杂质，杂质总含量≤0.12%且单个杂质含量≤0.03%；工艺步骤包括： S1.梯度预热：将涡旋盘毛坯先以40-60℃h的速率升温至80-90℃，保温1-2h；再以60-80℃h的速率升温至120-140℃，保温2-3h；最后随炉冷却至室温，冷却速率控制在20-30℃h； S2.真空固溶：将预热后的毛坯放入真空炉，关闭炉门后抽真空至真空度≤Pa；以100-150℃h的速率升温至475-485℃，保温2.5-3.5h；保温期间通入惰性气体，气体流量0.5-1.0Lmin，每30min搅拌一次炉内气体； S3.分级淬火：将固溶后的工件迅速取出，先浸入60-80℃的第一级淬火液中保持10-20s；再在≤3s内转移至10-30℃的第二级淬火液中，冷却至工件温度≤40℃后取出； S4.双级时效：将淬火后的工件放入时效炉，以80-100℃h的速率升温至115-125℃，保温5-6h；再以60-80℃h的速率升温至165-175℃，保温9-11h；最后断电空冷至室温，冷却过程中炉门保持微开状态； 其中，Sc、Zr、Er与Al发生反应形成复合相，反应式为3Al+Sc+Zr+Er→；Ag与Mg、Zn反应形成强化相，反应式为Ag+2Mg+2Zn→；Cu与Al形成相，反应式为2Al+Cu→； S5.双级时效后将工件放入深冷处理箱，先以5-10℃min的速率降温至-80至-60℃，保温2-4h；再以3-5℃min的速率升温至室温；深冷处理介质为液氮，处理过程中箱内压力保持在0.1-0.12MPa； S6.深冷处理后对工件进行振动时效处理，将工件固定在振动台上，设置振动频率20-50Hz、振幅0.1-0.3mm，处理时间30-60min；振动过程中每10min检测一次工件残余应力，当应力波动≤5MPa时停止处理。

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