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龙图腾网获悉江苏银环精密钢管有限公司;宝银特材科技股份有限公司申请的专利一种哈氏合金UNS N06022无缝换热管的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120862276B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511366527.0，技术领域涉及：B23P15/26；该发明授权一种哈氏合金UNS N06022无缝换热管的制造方法是由庄建新;陈虚怀;刘瑜;庄卓俊;曾凡博;沈梦甜;林伟设计研发完成，并于2025-09-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种哈氏合金UNS N06022无缝换热管的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种哈氏合金UNSN06022无缝换热管的制造方法，属于材料加工技术领域，包括：一对热挤压坯进行来料验收、内外表面磨修和复验；二进行多道次中间品冷轧，冷轧后需进行中间品去油、中品热处理、中间品矫直、中间品切管、酸洗、中间品磨修和中间品检验；三进行成品冷轧，成品冷轧后进行预脱脂；四进行成品去油；五进行成品热处理；六进行成品矫直；七进行成品超声涡流、水压、切管，切管时取样做理化试验；八将所得钢管进行成品表面检验、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序，最后进行包装入库，该方法生产的产品一次检验合格率高，成材率高。

本发明授权一种哈氏合金UNS N06022无缝换热管的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种哈氏合金UNSN06022无缝换热管的制造方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 一将UNSN06022热挤压坯进行来料检验和内外表面磨修，具体为：管坯进行初检+磨修+复验，复验时逐支内窥镜，抽检做PT； 二将步骤一所得的管坯进行多道次中间品冷轧，每个道次冷轧后均需进行中间品去油、中间品热处理、中间品矫直、中间品切管、酸洗、中间品磨修和中间品检验，其中： 所述中间品冷轧时，冷轧变形量控制在45%-65%，轧制速度和送进量控制如下： 轧机型号为LG60或LG110，轧制速度≤80次min，送进量≤3mm次； 中间品冷轧控制Q值≥0.95，轧后外径偏差和壁厚偏差控制如下： 轧机型号为LG60或LG110，外径偏差控制在±0.5%Dmm，壁厚偏差控制在±5%Smm； 所述中间品去油具体流程为：采用刮油机刮油→碱缸去油→冲洗→热水缸浸泡→酸缸去油→冲洗→检验； 所述中间品热处理放在辊底炉内进行，炉内气氛为微氧化性气体，热处理温度为1150±10℃，保温时间为以毫米为单位壁厚数值的2.5倍，保温时间的单位为分钟； 所述中间品矫直时，矫直参数控制如下： 若钢管中间品外径＞57mm，矫直控制速度≤6mmin，矫直后弯曲度≤1.5mmm，矫后外径偏差±0.05%Dmm； 若钢管中间品外径≤57mm，矫直控制速度≤8mmin，矫直后弯曲度≤1mmm，矫后外径偏差±0.05%Dmm； 三将步骤二所得的钢管进行成品冷轧； 成品轧制时冷轧变形量50%-65%，轧制速度控制在≤120次min，送进量≤2mm次，Q值≥0.9； 成品冷轧时，轧后外径偏差控制在±0.10mm，壁厚偏差控制在±0.10mm； 成品冷轧时同步进行预脱脂，预脱脂为对冷轧后的成品管外表面用浸泡丙酮的棉布进行擦拭，对冷轧后的成品管用羊毛毡球先打2-3遍内孔； 四将步骤三所得的钢管进行成品去油； 成品管去油步骤具体为：步骤三预脱脂后6h内进行刮油机刮油→刮油后6h内进行碱缸浸泡→热水缸浸泡→外表面擦拭→内壁打羊毛毡球→逐支FB检查内孔去油质量，内孔存在少量油污或者油膜的冷态内抛后清洁内孔； 五将步骤四所得的钢管进行成品热处理； 成品热处理均放在光亮炉内进行，炉内气氛为纯氢； 成品热处理时控制热处理温度为1150±10℃，保温时间为以毫米为单位壁厚数值的2.5倍，保温时间的单位为分钟； 六将步骤五所得的钢管进行成品矫直； 七将步骤六所得的钢管进行成品超声涡流、水压、切管，切管时取样做理化试验； 八将步骤七所得的钢管进行成品表面检验、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序，最后进行包装入库。

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