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龙图腾网获悉辽宁金谷炭材料股份有限公司申请的专利内置连襟导流槽的复合电极、制备方法和在液流电池中的应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120854573B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511349344.8，技术领域涉及：H01M4/88；该发明授权内置连襟导流槽的复合电极、制备方法和在液流电池中的应用是由李毅明;井明华;邢阳阳;李鹏;李晓松;李波设计研发完成，并于2025-09-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本内置连襟导流槽的复合电极、制备方法和在液流电池中的应用在说明书摘要公布了：本发明属于液流电池技术领域，具体涉及内置连襟导流槽的复合电极、制备方法和在液流电池中的应用。首先设计带连襟的插指型导流槽碳毡电极，然后制备具有高电化学活性面积的高活性碳基催化层，最后复合得到内置连襟导流槽的复合电极。制得的复合电极应用于液流电池中，将碳基催化层与隔膜接触，在提供高活性面积的同时避免隔膜受损；带连襟的插指型导流槽碳毡电极与双极板接触，碳毡电极在充当反应场所的同时保证有效传质。该复合电极结构设计可同时提供高效电解液传输通道和丰富的反应活性位点，并且能够保护隔膜，有效提升液流电池的能量转化效率和循环稳定性。本发明制备工艺操作简单、成本低，适于规模化生产，具有广阔的应用前景。

本发明授权内置连襟导流槽的复合电极、制备方法和在液流电池中的应用在权利要求书中公布了：1.内置连襟导流槽的复合电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、采用雕刻机在碳毡基体上雕刻出导流槽，得到带连襟的插指型导流槽碳毡电极；碳毡基体为聚丙烯腈基碳毡，厚度为2.5mm，孔隙率为90%，纤维直径为10μm，平均孔径为80μm； S2、制备高活性碳基催化层； S3、将带连襟的插指型导流槽碳毡电极和高活性碳基催化层复合，即得内置连襟导流槽的复合电极； 导流槽中连襟的宽度沿电解液流动方向依次为4mm~6mm、7mm~9mm、10mm~12mm、13mm~15mm；导流槽的宽度为1mm~6mm，两列导流槽之间的碳毡电极宽度为15mm~30mm； 高活性碳基催化层由仅有平面纤维组成的薄碳层材料活化处理得到，薄碳层材料为功能化聚丙烯腈基碳纳米纤维膜，制备方法包括： A1、纺丝：将PAN溶于DMF中配制成电纺前驱体纺丝液，向其中加入功能组分，进行静电纺丝并将纤维收集至铝箔表面，即得；功能组分包括氧化石墨烯、碳纳米管、铋盐中的一种或多种； A2、预氧化处理：气氛为空气，以1~5℃min升温至250~320℃，保温0.5h~4h； A3、碳化处理：气氛为氮气，以5~10℃min升温至900~1200℃，保温1~3h，得到功能化聚丙烯腈基碳纳米纤维膜，其直径为100nm~2μm，纤维层厚度为0.1mm~1.5mm； 活化处理工艺包括热处理、酸处理、等离子体处理、催化剂负载中的一种或多种； 热处理：气氛为空气，以3~7℃min升温至400~700℃，保温30min~2h，随炉冷却至室温； 酸处理：将薄碳层材料加入硝酸溶液中，75~85℃、250-350rmin下处理2~4h，取出用去离子水反复洗涤碳布直至滤液呈中性，真空干燥即可； 催化剂负载：将薄碳层材料充分浸入催化剂溶液中，取出，用乙醇洗涤2次，干燥，即可。

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