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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种深海环境用铜钢轧制复合板的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120696216B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511211861.9，技术领域涉及：B21B1/38；该发明授权一种深海环境用铜钢轧制复合板的生产方法是由彭宁琦;高擎;罗登;周文浩;巨银军;王记铭;杨文志;廖宏义;田志国设计研发完成，并于2025-08-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种深海环境用铜钢轧制复合板的生产方法在说明书摘要公布了：一种深海环境用铜钢轧制复合板的生产方法，所述铜为无氧铜TU2，Cu≥99.95%；工艺步骤包括原料处理、组坯、复合坯轧制、热处理、精整。本发明生产的铜钢复合板屈服强度≥355MPa、抗拉强度≥470MPa、伸长率≥22%、‑60℃夏比V型冲击功≥120J、剪切强度≥200MPa，并且复合板板形好、结合率高、残余应力小，适用于深海极寒、腐蚀环境使用。

本发明授权一种深海环境用铜钢轧制复合板的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种深海环境用铜钢轧制复合板的生产方法，其特征在于：所述铜为无氧铜TU2，Cu≥99.95%；所述钢的化学成分质量百分含量为C≤0.10%、Si≤0.50%、Mn≤1.60%、P≤0.012%、S≤0.003%、Al=0.02%~0.05%、Nb=0.01%~0.05%、Ni=0.80%~2.0%、O≤0.002%、N≤0.008%、H≤0.00015%，余量为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括： 1原料处理：铜坯料经冷轧制得，冷轧压下率不低于50%；钢坯料采用热轧生产，控制860~900℃温度区间轧制压下率≥40%，控制Ar3温度以下轧制压下率≥30%，轧后空冷至室温；其中，Ar3为冷却过程奥氏体开始向先共析铁素体转变的临界温度； 2组坯：对铜坯和钢坯进行矫直、抛光处理；然后采用钢铜隔离剂铜钢对称组坯，并控制铜坯与钢坯的轧制方向保持一致，同时使钢坯完全覆盖铜坯，四周至少有50mm余量塞入工业纯铁密封条，并使密封条与铜坯间具有1~10mm的间隙，之后将密封条与钢坯焊接并抽真空； 3复合坯轧制：将复合坯加热至860~900℃，保温60min以上；设定铜坯与钢坯原轧向的垂直方向为当前轧制的纵轧方向，各道次均采用纵轧，总压缩比≥5；控制终轧温度为Ar3温度以上20~60℃；轧后以5~20℃s的冷却速度冷却至450~550℃，然后空冷至室温； 4热处理：将轧制复合板加热至450~550℃，保温1~2h； 5精整：分张得到铜钢复合板。

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