广东雄劲精密铸造科技有限公司李芹鹏获国家专利权
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龙图腾网获悉广东雄劲精密铸造科技有限公司申请的专利一种大型复杂压铸模具的模温控制系统与方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120480157B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510507887.1,技术领域涉及:B22D17/32;该发明授权一种大型复杂压铸模具的模温控制系统与方法是由李芹鹏;彭成文;但昭学;万里;安肇勇;陈学文;朱海东设计研发完成,并于2025-04-22向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种大型复杂压铸模具的模温控制系统与方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种大型复杂压铸模具的模温控制系统与方法,所述模温控制系统包括模温控制器、模温采集单元、油温机、加热油管路、冷却水泵、冷却水箱、冷却水管路、定模、动模、定模板、动模板、压射料筒、压射冲头、管路集成板和线缆,模温控制器负责集中管理模温控制设备,模温采集单元负责采集定模芯、动模芯、压射料筒和压射冲头的温度,油温机负责输送加热油,冷却水泵负责输送高压冷却水。本发明通过对模温控制设备的软硬件集成控制,解决了模温控制设备布局分散、协调性差、工作效率低等问题,提高了模温控制的工艺管控能力,实现对模温的实时精准控制,减少压铸件的变形、缩孔、疏松等缺陷,提高大型复杂压铸件的尺寸稳定性和合格率。
本发明授权一种大型复杂压铸模具的模温控制系统与方法在权利要求书中公布了:1.一种大型复杂压铸模具的模温控制方法,其特征在于,该方法采用的模温控制系统包括模温控制器、模温采集单元、油温机、加热油管路、冷却水泵、冷却水箱、冷却水管路、定模、动模、定模板、动模板、压射料筒、压射冲头、管路集成板和线缆,所述模温控制器通过线缆与模温采集单元、油温机和冷却水泵连接,所述模温采集单元分别设置在定模、动模、压射料筒和压射冲头上,所述油温机通过加热油管路与定模、动模、压射料筒和压射冲头连接,所述冷却水泵通过冷却水管路与冷却水箱、定模、动模、压射料筒和压射冲头连接,所述定模安装在压铸机的定模板上,所述动模安装在压铸机的动模板上,所述压射冲头设置在压射料筒上,所述压射料筒安装在压铸机的定模板上,所述管路集成板安装在压铸机的定模板和动模板上,所述管路集成板汇集了定模、动模与油温机之间的加热油管路以及定模、动模与冷却水泵之间的冷却水管路,所述定模和动模包括模架、模芯和模腔面; 所述定模和动模上分别划分有不同的温控区域,每个温控区域里面分别设置有模温采集单元、加热油通道和冷却水通道,加热油通道通过加热油管路与油温机连接,冷却水通道通过冷却水管路与冷却水泵连接; 所述压射料筒上设置有模温采集单元、加热油通道和冷却水通道,模温采集单元通过线缆与模温控制器连接,加热油通道通过加热油管路与油温机连接,冷却水通道通过冷却水管路与冷却水泵连接; 所述压射冲头上设置有模温采集单元、加热油通道和冷却水通道,模温采集单元通过线缆与模温控制器连接,加热油通道通过加热油管路与油温机连接,冷却水通道通过冷却水管路与冷却水泵连接; 所述模温采集单元为直径1-2毫米的铂铑热电偶; 该方法依次包括以下步骤: 步骤一:通过模温控制器分别设置定模、动模、压射料筒和压射冲头的温度控制范围; 步骤二:通过模温控制器启动油温机向定模、动模、压射料筒和压射冲头输送加热油进行加热; 步骤三:通过模温控制器启动冷却水泵向定模、动模、压射料筒和压射冲头输送高压冷却水进行冷却; 步骤四:当定模、动模、压射料筒和压射冲头的温度达到各自的温度控制范围内后,开始进行压铸成型过程; 步骤五:当压铸成型过程结束后,通过模温控制器依次关闭油温机和冷却水泵,停止对定模、动模、压射料筒、压射冲头的加热与冷却,结束模温控制过程; 步骤一所述定模和动模的温度控制范围为330-380℃,所述压射料筒的温度控制范围为410-430℃,所述压射冲头的温度控制范围为180-200℃; 步骤二所述启动油温机向定模、动模、压射料筒和压射冲头输送加热油进行加热的加热时间不低于30分钟,步骤三所述启动冷却水泵向定模、动模、压射料筒和压射冲头输送高压冷却水进行冷却的冷却时间不低于30分钟。
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