山东南山铝业股份有限公司;山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心;烟台南山学院;山东新南山建设工程有限公司赵忠超获国家专利权
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龙图腾网获悉山东南山铝业股份有限公司;山东南山铝业股份有限公司国家铝合金压力加工工程技术研究中心;烟台南山学院;山东新南山建设工程有限公司申请的专利一种高强高热稳定性Al-Cu-Mg-Si合金及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119433310B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411420881.2,技术领域涉及:C22C21/14;该发明授权一种高强高热稳定性Al-Cu-Mg-Si合金及其制备方法是由赵忠超;孙有政;唐和壮;曹善鹏;汲庆涛;杨鑫;张涵源;张广益设计研发完成,并于2024-10-12向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高强高热稳定性Al-Cu-Mg-Si合金及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种高强高热稳定性Al‑Cu‑Mg‑Si合金及其制备方法,属于铝合金技术领域。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Si合金的化学成分及质量百分比为:Si0.5~0.9%、Fe≤0.5%、Cu3.9~5.0%、Mn0.4~1.2%、Mg0.2~0.8%、Zr0.15~0.2%、Cr0.1~0.2%、Ni≤0.1%、Zn≤0.25%、Ti≤0.15%,单个杂质含量≤0.05%,合计杂质含量≤0.15%,Al为余量。本发明的Al‑Cu‑Mg‑Si合金的屈服强度≥475MPa,抗拉强度≥540MPa,断后伸长率≥12%,且200℃下暴露100h后,抗拉强度≥210MPa,屈服强度≥188MPa,剥落腐蚀等级为EB,本发明的铝合金在强度和热稳定性提高的同时,其耐蚀性和韧性仍保持较高的水平。
本发明授权一种高强高热稳定性Al-Cu-Mg-Si合金及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种高强高热稳定性Al-Cu-Mg-Si合金的制备方法,其特征在于,包括步骤: S1、预先设定Al-Cu-Mg-Si合金的化学成分范围,然后利用Jmatpro软件模拟化学成分配比与性能之间的关系,根据强度、韧性、耐腐蚀性的匹配度与抗热稳定性确定最佳的Al-Cu-Mg-Si合金的化学成分范围; S2、根据步骤S1所确定的化学成分范围,将原材料进行熔炼铸造,得到Al-Cu-Mg-Si合金铸锭; S3、对Al-Cu-Mg-Si合金铸锭进行均匀化处理; S4、将均匀化处理后的Al-Cu-Mg-Si合金铸锭锯切成铝棒,并进行热挤压,得到挤压型材; S5、将挤压型材在固溶温度下进行固溶处理,固溶处理完成后进行淬火至室温; S6、将固溶处理以及淬火处理后的挤压型材进行拉伸矫直处理; S7、将拉伸后的挤压型材下进行时效处理,随后空冷至室温,得到Al-Cu-Mg-Si合金型材; Al-Cu-Mg-Si合金的化学成分及质量百分比为:Si0.6~0.8%、Fe≤0.3%、Cu4.4~4.8%、Mn0.8~1.1%、Mg0.45~0.6%、Zr0.15~0.18%、Cr0.1~0.15%、Ni≤0.1%、Zn≤0.2%、Ti≤0.1%,单个杂质含量≤0.05%,合计杂质含量≤0.15%,Al为余量; 其中,CuMg比为8.0~10.0,以促进Al2CuMg析出、降低Al2Cu和AlCuMgMn析出;FeNi≤2.5,使合金中的Fe、Ni元素结合形成耐热性好的FeNiAl9相,并使合金中的Cu能够充分形成Al2CuMg相; 所述步骤S3中均匀化处理采用双级均匀化工艺,第一级均匀化以35~50℃h的升温速率升温至为485±5℃保温10~12h;第二级均匀化以15~25℃h的升温速率升温至为495±5℃保温5~8h; 所述步骤S5中固溶处理采用双级固溶工艺,第一级初始固溶温度为495±5℃,固溶时间为4~6h;第二级强化固溶温度为505±5℃,固溶时间为6~8h; 固溶处理完成后,淬火过程中控制淬火延迟时间≤150s,淬火前后水温均不超过25℃; 所述步骤S6中从淬火完成至拉伸完成之间的时间间隔≤6h。
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