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龙图腾网获悉郑州沃德超硬材料有限公司申请的专利高纯度CBN微粉制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119330369B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411519497.8，技术领域涉及：C01B35/14；该发明授权高纯度CBN微粉制备方法是由周世杰设计研发完成，并于2024-10-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本高纯度CBN微粉制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及高纯度CBN微粉制备方法，方法包括以下步骤：将脱水后的硼砂与尿素混合，在氨气流中加热反应，将反应所得产物净制后得到氮化硼；将触媒和HBN物料以及催化添加剂进行混合；密封后经静压、造粒，压制成合成柱，装入叶腊石块机构中组成合成块，将合成块装入六面顶压机中，将高温高压合成得到的高压合成块样品敲击粉碎后放入球磨罐中，球磨后打开球磨罐，加入去离子水后进行水煮，将容器底部的CBN收集后放入强碱溶液中煮沸，再用去离子水冲洗；将容器底部的CBN收集后放入强酸溶液中煮沸，再用去离子水冲洗，烘干，整形，筛分、选形处理，得到CBN晶体微粉；本发明具有纯度高，热稳定性能好，研磨效率高纯度高、高耐磨性、高热稳定性的优点。

本发明授权高纯度CBN微粉制备方法在权利要求书中公布了：1.高纯度CBN微粉制备方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤： 步骤1：将200目无水硼砂和干燥后的尿素按摩尔比1:2.3~2.5比例混合，混合后的物料进行2-4h缩合反应，生成硼砂和尿素的中间体； 步骤2：将中间体冷却至60℃后破碎，然后将80目筛放入氮化炉中，在800-950℃的氮化液中流动2-4小时，反应后的产物在氨气氛中冷却后进行酸洗，洗涤和干燥，得到快速的氮化硼BN产物； 步骤3：按重量份数配比，将2-15份的触媒、80-93份的B4C和56-65份BN粉末以及0.2-4.5份的催化添加剂在三维混料机上进行混合10h； 步骤4：将上一步混合好的混合粉末放入高温炉中，并在高温下进行加热处理； 步骤5：将上一步形成的混合粉末物料放置在反应器中，通入含氮和含硼的气体，在一定的温度和压力下进行化学反应，B4C和BN发生反应生成CBN微粉；控制热处理的时间和温度，以获得所需的CBN微粉尺寸和形状； 步骤6：冷却后，将制备好的CBN微粉放入球磨罐中，将球磨罐放置于球磨机中，调节转速为400rpm，转动时间为10小时，交替运行进行转动； 步骤7：球磨机停止工作后，打开球磨罐，加入一定的去离子水，润湿球磨罐中混合物，混合物软化分散在去离子水中，将混合液水浴超声2小时后，将液体混合物转移至渗析带中渗析去除尿素，35℃水浴渗析一段时间后，3000rpm、30分钟离心处理； 步骤8：由于CBN单晶体密度较大，将沉淀在容器底部，滤出容器中的溶液，采用去离子水后进行水煮，重复4-6次，去除大部分立方氮化硼粉； 步骤9：然后将得到的CBN放入110-140℃的烘箱中烘干8h，将干燥后的粉末过筛，进行筛分和精细处理，以去除杂质和不符合要求的颗粒，从而得到CBN晶体微粉； 所述的步骤3中的触媒采用碱金属、碱土金属及其氮化物触媒、铝基合金触媒、水触媒中的一种； 所述的步骤3中的催化添加剂采用Al、La、B4C的一种或几种，且其纯度均在99.99%以上。

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