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龙图腾网获悉湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种合金焊丝用盘条的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119243022B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411364207.7，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种合金焊丝用盘条的生产方法是由高建文;潘锡泉;高擎;李志敏;张青学;肖冬;陈立;杨俊;罗霄;曹敏;谭傲霜设计研发完成，并于2024-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种合金焊丝用盘条的生产方法在说明书摘要公布了：本发明为一种合金焊丝用盘条的生产方法，属于钢铁制造技术领域。采用Mn、Cr、Ni合金化，以及V、Ti微合金强化，并添加一定的B，满足了60公斤级合金焊丝的要求。工艺路线设计如下：铁水预处理+转炉冶炼+LF炉外精炼+150mm180mm方坯连铸+加热炉+轧制+辊道缓冷+保温通廊保温。通过采用铁水预处理、转炉冶炼和LF炉外精炼等工艺得到成分稳定、可浇性好、气体含量满足要求的钢水，将钢水浇注成连铸坯后进行24小时堆冷或热送热装，高线轧制采用高温轧制+高温吐丝+辊道缓冷+保温通廊工艺。采用本方案工艺可防止盘条产生马氏体、贝氏体等影响拉拔的异常组织，得到成分稳定、可免退火拉拔到Φ1.2mm细丝的Φ5.5mm规格高强合金焊丝用盘条。

本发明授权一种合金焊丝用盘条的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种合金焊丝用钢的生产方法，采用铁水预处理+转炉冶炼+LF炉外精炼+150mm180mm方坯连铸+加热+轧制+辊道缓冷+保温通廊保温的工艺路线，其特征在于：钢的化学成分质量百分含量为C=0.06%～0.08%，Si=0.50%～0.65%，Mn=1.60%～1.70%，P≤0.015%，S=0.008%～0.012%，Cr=0.30%～0.40%，Ni=0.05%～0.10%，V=0.03%～0.05%，Ti=0.08%～0.12%，B=0.003%～0.005%，Al≤0.010%，Ca≤0.0010%，As≤0.005%，O≤0.003%，N≤0.005%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括： 1铁水预处理：对入炉铁水采用KR法进行预处理脱硫，脱硫后把脱硫渣扒除干净；将入炉铁水硫含量控制在≤0.015%，铁水残余元素Cu≤0.10%、As≤0.007%； 2转炉冶炼：终点控制氧含量[O]≤450ppm，碳含量[C]≤0.05%，[P]≤0.008%，[S]≤0.015%；出钢过程中加入200kg±5kg石灰+150kg±5kg合成渣渣洗，并进行吹氩搅拌； 3LF精炼：加石灰700-900kg和适量萤石造白渣，保持白渣时间15分钟以上，精炼造渣分批次加入50kg硅铁粉和50kg碳化硅进行扩散脱氧，采用200kg±30kg钛铁对钢水进行沉淀脱氧，根据硫含量喂硫线调硫，LF精炼结束后的软吹时间不少于10min； 4加热及轧制：预热段温度≤850℃，加热段温度1050~1100℃，均热温度1080～1120℃，加热时间90～180分钟，出炉温度1050±20℃；高压水除磷压力20～35Mpa，进精轧温度970±20℃，进减定径温度950±20℃，吐丝温度920±10℃； 5辊道缓冷：风冷辊道第一个保温罩打开，其余全部关闭；辊道速度为0.07～0.17ms；辊道下方冷却风机全部关闭，风门全部关闭，保温罩及辊道各段之间的间隙≤5mm，所有缝隙用保温材料进行填充或遮挡； 6保温通廊保温：立式卷芯架集卷后快速进保温通廊进行保温，进保温通廊的温度为500～700℃，盘条进入保温通廊后，立刻关闭廊门进行密闭保温；保温通廊内放满钢后再开始出廊，出一盘进一盘，时刻保证通廊内满钢；得到可免退火拉拔的Φ1.2mm的5.5mm规格高强合金焊丝用盘条。

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