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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司申请的专利电炉尾气的处理方法和处理电炉尾气的装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119236644B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310806767.2，技术领域涉及：B01D53/75；该发明授权电炉尾气的处理方法和处理电炉尾气的装置是由王金利;蔡进;张觅;吴学其;郭天佛;孙晋冬;徐本刚;张杰;朱艳芳设计研发完成，并于2023-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本电炉尾气的处理方法和处理电炉尾气的装置在说明书摘要公布了：本发明涉及化工技术领域，公开了电炉尾气的处理方法和处理电炉尾气的装置。所述方法包括以下步骤：S1、将预处理后电炉尾气进行第一脱硫，得到脱硫原料气；S2、将所述脱硫原料气进行第一脱氧，得到脱氧原料气；S3、将所述脱氧原料气与水蒸气混合进行净化处理，得到变换原料气；其中，所述净化处理包括第二脱硫、脱氯、脱砷和第二脱氧；S4、将所述变换原料气进行等温变换反应，得到的气相产物进行冷凝和气液分离；S5、将所述气液分离得到的粗变换产品气进行脱碳，得到脱碳后变换产品气。本发明的处理方法适用于CO含量较高，且气体组成复杂的电炉尾气。

本发明授权电炉尾气的处理方法和处理电炉尾气的装置在权利要求书中公布了：1.一种电炉尾气的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： S1、将预处理后电炉尾气进行第一脱硫，得到脱硫原料气； S2、将所述脱硫原料气进行第一脱氧，得到脱氧原料气； S3、将所述脱氧原料气与水蒸气混合进行净化处理，得到变换原料气；其中，所述净化处理包括第二脱硫、脱氯、脱砷和第二脱氧； S4、将所述变换原料气进行等温变换反应，得到的气相产物进行冷凝和气液分离； S5、将所述气液分离得到的粗变换产品气进行脱碳，得到脱碳后变换产品气； 其中，所述电炉尾气中的CO的含量为60-75Vol%，氢气的含量为3-6Vol%，二氧化碳的含量为11-16Vol%，氮气的含量为12-16Vol%，甲烷的含量为0.01-0.03Vol%，氧气的含量0.02-0.08Vol%，硫化物的含量小于等于0.15ppm，氯化物的含量小于等于0.15ppm，砷化物的含量小于等于0.01ppm； 其中，S1中，所述第一脱硫在第一脱硫剂存在下进行；其中，所述第一脱硫剂选自COS水解脱硫剂、氧化锌、铜基脱硫剂和活性炭中的至少一种； 其中，所述第一脱硫的过程包括：依次进行中温脱硫、低温脱硫和精脱硫，其中，所述中温脱硫在温度为175-190℃、预处理后电炉尾气的体积空速为1000-2000h-1下进行；所述低温脱硫在温度为160-175℃、预处理后电炉尾气的体积空速为1000-2000h-1下进行；所述精脱硫在温度为175-185℃、预处理后电炉尾气的体积空速为1000-1500h-1下进行； 其中，所述脱硫原料气中的硫化物的含量小于等于0.1ppm； 其中，S3中，所述第二脱硫、所述脱氯、所述脱砷和所述第二脱氧分别在第二脱硫剂、脱氯剂、脱砷剂和第二脱氧剂存在下进行；其中， 所述第二脱硫剂选自铜基脱硫剂和或活性炭； 所述脱氯剂选自钠系脱氯剂、钙系脱氯剂和铜系脱氯剂中的至少一种； 所述脱砷剂选自铜系脱砷剂和或锰系脱砷剂； 所述第二脱氧剂选自活性炭、铜系脱氧剂和分子筛中的至少一种； 水蒸气与所述脱氧原料气的体积比为0.4-0.5：1； 所述净化处理的条件包括：进行所述第二脱硫、所述脱氯、所述脱砷和所述第二脱氧时，所述脱氧原料气与水蒸气的混合气的体积空速分别为1000-2000h-1、1000-2000h-1、1000-2000h-1和1000-1500h-1； 所述变换原料气中的硫化物的浓度小于等于0.05ppm，氧气的含量小于等于0.02Vol%，氯化物的浓度小于等于0.01ppm，砷化物的浓度小于等于0.005ppm。

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