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龙图腾网获悉北京星航机电装备有限公司申请的专利一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形方法及其装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119158968B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-12-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411340000.6，技术领域涉及：B21D22/02；该发明授权一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形方法及其装置是由熊亮同;刘太盈;郭成龙;王瑞;李康宁;马向宇设计研发完成，并于2024-09-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形方法及其装置在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形方法及其装置，属于高温钛合金复杂型面构件精密成形领域，解决了现有技术中高温钛合金复杂型面构件成形过程中精度不高、材料性能损失较大、成形效率低的问题。一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形工艺方法，包括如下步骤：S1、下料及前处理；S2、模具预热：将模具预热至850‑880℃；S3、将坯料预热10‑35min，至成形温度850‑880℃；S4、蒙皮热成形：开始成形，保压30‑50min；S5、蒙皮成形后处理；S6、焊接分瓣蒙皮；S7、筒体真空热胀形：装配在热胀形工装中的筒体放入真空热胀形设备中升温至850℃，均温1小时后，分段加压进行热胀形；S8、筒体胀形后处理。实现了高温钛合金锥筒构件成形性能低损耗和高型面精度。

本发明授权一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形方法及其装置在权利要求书中公布了：1.一种高温钛合金变曲率薄壁锥筒构件成形方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、下料及前处理：根据筒体分瓣蒙皮模型，在软件中获得展开平板坯料尺寸并切割下料并进行前处理； S2、模具预热：将热成形模具安装在热成形压力机上，预热至850-880℃；热成形模具的凸模型面与两个沿轴向呈镜像对称布置的半筒蒙皮匹配，模具整体呈马鞍形； S3、坯料预热：将高温钛合金坯料放在预热后热成形模具的凸模上，合模后预热10-15min，至成形温度850-880℃；高温钛合金坯料为两个半锥筒状坯料，两个半锥筒状坯料沿轴向依次布置且镜像对称，其中锥筒小端靠近对称轴； S4、蒙皮热成形：开始成形，保压10-20min后，取出成形的筒体蒙皮； S5、蒙皮成形后处理：对成形后的筒体蒙皮进行碱崩酸洗后，激光切割，获得筒体分瓣蒙皮； S6、焊接分瓣蒙皮：将步骤S5获得的分瓣蒙皮进行清洁处理后放入焊接工装，在氩气保护下焊接成筒体； S7、筒体真空热胀形：将焊接后的筒体根据型面装配在热胀形工装并放入真空热胀形设备中升温至850℃，均温1小时后，分阶段加载压力使筒体达到设计尺寸后，保温保压实现尺寸定型； S8、筒体胀形后处理：降温后将筒体从热胀形工装中取出，切边获得最终锥筒构件。

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